Rouleau de chauffage par induction de surveillance de la température en temps réel pour les travaux de pressage de films étirables et de composites

Performance thermique homogénéisée de tout le corps: la technologie de base d'induction améliorée équilibre la chaleur de surface du rouleau dans une tolérance de ± 1 °C, adaptable aux lignes de production à plusieurs températures intersectorielles.Maintenance thermique constante de précision: un ensemble de capteurs calibrés contrôle l'oscillation de la température à 0,1 °C, le revêtement en céramique composite et la bobine de refroidissement par eau permettent un fonctionnement stable à long terme à 600 °C maximum.Amélioration complète de la sécurité: le chauffage électromagnétique non pétrolier élimine les risques d'explosion, de déformation et de fuite moyenne causés par la structure de circulation thermique de l'huile scellée.Éco-fonctionnement à faible émission de déchets: annuler tous les ensembles d'alimentation en huile et les appareils auxiliaires à vapeur, éviter les déversements de liquide, la pollution par le traitement et les gaz d'échappement nocifs tout au long du cycle de production.Bénéfice de coupure d'énergie: réduction du coût total de l'énergie de 50% à 70% par rapport aux rouleaux de chauffage ordinaires, vitesse de démarrage thermique deux fois plus rapide que les alternatives traditionnelles.

Matériel	Acier allié de haute qualité 45#
Différence de température de la surface du rouleau	± 1°C
Méthode de chauffage	Chauffage par induction électromagnétique
Traitement de surface	Plaquage au chrome dur, Teflok, céramique par pulvérisation ou carbure de tungstène
Précision du traitement	≤ 0,005 mm
Résidu de la ligne droite	≤ 0,01 mm