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HUATAO LOVER LTD
Aperçu Produitsmachine de fabrication de papier

Cuvette de papier moyenne de PLC 380v de vitesse faisant la machine

Chine HUATAO LOVER LTD certifications
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Cuvette de papier moyenne de PLC 380v de vitesse faisant la machine

Middle Speed Plc 380v Paper Bowl Making Machine
Middle Speed Plc 380v Paper Bowl Making Machine Middle Speed Plc 380v Paper Bowl Making Machine

Image Grand :  Cuvette de papier moyenne de PLC 380v de vitesse faisant la machine

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: HUATAO
Certification: ISO
Numéro de modèle: HT MC
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: USD 50000/set
Détails d'emballage: Paquet standard d'exportation
Délai de livraison: 10 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 1000 ensembles par mois
Description de produit détaillée
Objets applicables: Nourriture Vitesse: 40-60pcs/min
Papier requis: Le PE latéral simple a enduit de papier Automation: Automatique
Impression de logos: Sans impression de logo Condition: Nouveau
Processus: machine à papier Matériau papier: Papier enduit PE simple/double
Conditionnement: paquet d'exportation standard Nom de marque: HUATAO
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Tasse en papier à vitesse moyenne de haute qualité, bol en papier, couvercle en papier, poignée de tasse en papier, Machine de fabrication/formage

Application du produit

La machine de formage de gobelets en papier est une machine de formage de gobelets en papier entièrement automatique, qui peut produire différentes tailles de gobelets en papier avec une série de processus continus, y compris l'alimentation automatique du papier plus de 2 fois, un dispositif anti-retrait du papier (pour assurer un positionnement précis), le soudage par ultrasons, le transfert d'un ventilateur en papier par la main magique, la lubrification à l'huile de silicone, le poinçonnage du fond, le pliage du fond, le préchauffage du fond, le moletage du fond, la décharge du gobelet. La machine, recherchée et développée par notre société, est améliorée en termes de stabilité après des améliorations techniques complètes.

 

 

Principales caractéristiques

 

  1. Came cylindrique ouverte : notre usine est la première à utiliser deux systèmes de came, cette conception est plus coûteuse, mais peut permettre au curling supérieur et au moletage inférieur plus de précision, de stabilité et de faible bruit. La came adopte le Japan-SKD11 haute résistance avec traitement de trempe, résistant à l'usure. Avant l'installation sur la machine, notre usine testera le fonctionnement pendant une semaine, pour garantir que chaque roulement est à la station appropriée.
  2. Entraînement par engrenages : ce système garantit que la machine fonctionne à grande vitesse avec un faible bruit, un fonctionnement fluide et une haute précision. Au lieu d'un entraînement par chaîne.
  3. Système d'air chaud et système de protection : 2 ensembles de systèmes d'air chaud peuvent diminuer le taux de fuite. Notre usine utilise l'ensemble du système à air chaud Leister avec système de protection. Et notre système s'installe sur la plaque fixe, ne bouge pas pendant la production. Presque impossible à endommager. Le seul dispose également d'un système de protection permettant aux pièces chaudes de descendre, de garder la distance avec le gobelet en papier et le moule du gobelet lorsque la machine s'arrête.
  4. Système d'inspection (option) : Conception unique. Notre usine est installée sur une station de virage final, plus stable que sur un tube volant. Pas besoin d'acheter une machine d'inspection supplémentaire, moins d'espace d'usine nécessaire. La précision de l'inspection peut être configurée par vous-même.
  5. Système de lubrification à l'huile : adopte un système de lubrification forcée pour assurer régulièrement l'approvisionnement principal en huile de conduite, réduire la friction et prolonger la durée de vie de la machine. Le circuit d'huile ajoute un système de nettoyage de l'huile et de filtrage pour nettoyer l'huile automatiquement. Notre usine est la première à utiliser une plaque double couche pour éviter que des morceaux de papier ne pénètrent à l'intérieur de la machine.
  6. Système de contrôle PLC : contrôlé par un système PLC simple et efficace.
  7. Servomoteur : Service pour l'alimentation du papier par le bas. La caractéristique des courses plus stables et précises, réduit le gaspillage de papier inférieur. Le servomoteur est fabriqué au Japon par MITSUBISHI.
  8. Moule découpé en papier inférieur : conception unique pour le papier inférieur découpé comme un morceau de papier, facile à emballer.
  9. Joint latéral du ventilateur en papier : Système à air chaud pour le préchauffage, utilisant des ultrasons pour le joint latéral. Assurez-vous qu'il n'y a aucune fuite d'eau pendant le fonctionnement à grande vitesse. Surtout pour les ventilateurs en papier couché double PE, disposez d'un système d'air chaud à deux côtés. Les ultrasons sont fabriqués à Taiwan par EVEN GREEN.
  10. Détection photoélectrique : chaque étape de production est équipée d'une caméra. Toute étape présentant un problème sera affichée sur le PLC. Comme le stock d'éventails en papier inférieur à la norme, ce sera alarmant. Si vous n'ajoutez pas de ventilateur en papier, le ventilateur en papier sera d'abord terminé dans la machine, puis arrêtera automatiquement la machine.
  11. Contrôleur d'air : notre usine dispose également d'un contrôleur d'air et la seule a installé deux souffleurs d'air sur la machine. Moins de consommation d'air requise et évite que la tasse ne tombe pendant la production.
  12. Tube en caoutchouc : installé après le scellage latéral, lorsque les coupelles ont fini de sceller le côté de la coupelle, peut fixer la position de la coupelle. Et les ventilateurs sont pliables, lorsque vous modifiez l'épaisseur et le réglage du ventilateur en papier, il est facile de retirer les gobelets.
Modèle HTMC
Vitesse 60-80 pièces/min
Taille de bonnet Diamètre supérieur : 60 mm(min)-115 mm(max)
Diamètre inférieur : 40 mm (min) -85 mm (max)
Hauteur : 50 mm (min) -180 mm (max)
Matière première 135-450 GRAMMES
Configuration SYSTÈME À ULTRASONS ET À AIR CHAUD
Sortir 12 kW, 380 V/220 V, 60 Hz/50 Hz.
Compresseur d'air 0,4 M³/Min 0,5MPA
Poids net

1,8 TONNES

Dimension de la machine 2500×1800 ×1700 MM
Dimension du collecteur de coupelles 900 ×900 ×1760 MM

 

 

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Coordonnées
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Personne à contacter: Maple

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