Une brasserie produit de la bière.

Mais une fois le processus de brassage terminé, il reste un autre matériau:

Céréales usées humides.

On dirait un sous-produit précieux.

Mais regardez de plus près.

Une grande partie de ce matériel estl'eau.

Cela signifie que chaque camion sortant de la brasserie peut transporter non seulement du grain usé, mais aussi une quantité considérable de poids inutile.

Et cela soulève une question simple:

Pourquoi payer pour déplacer l'eau quand on peut en retirer une partie?

L'idée simple derrière la déshydratation par presse à vis

Une presse à vis assure une déshydratation mécanique continue du grain usé humide.

Le processus est simple:

Grains usés humides → Transporteur à vis → Compression → Séparation par eau → Grains usés déshydratés

La vis tournante déplace progressivement le matériau à travers la chambre de pressage.

Au fur et à mesure que la pression augmente, le liquide libre passe à travers l'écran tandis que le grain consommé concentré se déplace vers la sortie de décharge.

Aucun procédé chimique compliqué.

Pas besoin d'attendre le drainage naturel.

C' est continu.transport mécanique et compression.

Quels changements après déshydratation?

L'objectif n'est pas simplement de rendre le matériau plus sec.

C'est pour faire du grain uséplus facile à gérer.

Moins d'eau peut signifier:

Moins de poids à gérer

Moins d'eau inutile transportée

Un stockage et un transport plus faciles

Traitement en aval plus pratique

Une plus grande souplesse en matière de réutilisation

Pour les brasseries qui envoient des céréales usées dans des fermes, des applications pour l'alimentation animale, des installations de compostage, des installations de biogaz ou des systèmes de séchage, la réduction de l'excès d'humidité peut faciliter la gestion de l'étape suivante.

La déshydratation n'est qu'un début

Une presse à vis n'est pas conçue pour remplacer le séchage thermique lorsque la teneur en humidité finale est très faible.

Au lieu de cela, il peut fonctionner comme unétape de prétraitement.

Par exemple:

Brassage → Grain usé humide → Presse à vis → Déshydratation → Traitement ultérieur

Si une humidité moindre est requise, le séchage thermique peut suivre la phase de déshydratation mécanique.

Cette combinaison permet à chaque processus de faire ce qu'il fait le mieux:

Le pressage mécanique élimine l'eau libre.

Le séchage thermique gère l'humidité restante.

Du sous-produit de la brasserie à la ressource

Une fois que l'humidité a été réduite, le grain usé peut être plus facile à manipuler pour différentes applications, en fonction de sa composition et des exigences locales.

Les itinéraires potentiels sont les suivants:

• Aliments pour animaux
• Le compostage
• Production de biogaz
• Séchage ultérieur
• Traitement des ingrédients

Alors peut-être que la question n'est pas:

Comment nous débarrasser de notre grain usé?

Une meilleure question pourrait être:

Comment améliorer le matériau avant qu'il ne quitte la brasserie?

Parfois, la réduction des déchets commence par une étape très simple:

Enlevez l'eau avant de payer pour le déplacer.

Comment votre brasserie gère-t-elle actuellement les céréales usées?

La collecte par l'agriculteur, l'alimentation animale, l'élimination, le séchage ou une autre solution?

Partagez votre processus actuel et votre volume quotidien avec nous, et nous pourrons discuter si la déshydratation mécanique pourrait convenir à votre opération.

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