L'usure inégale des plaques de raffinage de MDF est généralement associée à une répartition inégale des copeaux de bois, à un dégagement de plaque inapproprié, à des problèmes d'installation ou d'alignement, à une géométrie dentaire incohérente,caractéristiques du matériauL'usure doit être inspectée en même temps que l'état du rotor et du stator, l'espace de fonctionnement, la stabilité de l'alimentation,et les dossiers de production avant de décider des mesures correctives.

Les principaux enseignements

• L'usure irrégulière est un symptôme qui peut avoir plusieurs causes.

• La distribution des copeaux et la variation des matières premières peuvent modifier la charge locale.

• L'écart entre les plaques, les sièges et l'alignement doivent être vérifiés lors de l'inspection.

• La géométrie des dents et les propriétés de l'alliage doivent être adaptées à l'application.

• Les décisions de remplacement devraient être fondées sur l'ajustement de la machine et sur des preuves de fonctionnement effectif.

1Distribution inégale des aliments pour animaux

Les raffineries de MDF traitent les copeaux de bois conditionnés sous des charges mécaniques et thermiques.

La répartition inégale des matériaux peut créer des conditions de travail différentes sur la surface de la plaque.

Points de contrôle:le dépistage des copeaux, le fonctionnement des vis d'alimentation, la consistance des matières premières, les variations d'humidité et les fluctuations du taux de production.

2. L'écart et l'alignement des plaques sont incorrects

L'écart entre les plaques de raffinage affecte les forces mécaniques appliquées sur le matériau en bois.

La précision de l'installation est également importante: des sièges de segment défectueux, des surfaces de montage endommagées, une installation incorrecte des fixations ou des incohérences dimensionnelles peuvent contribuer au contact et à l'usure anormaux.

Points de contrôle:l'emplacement des sièges des plaques, les surfaces de montage, les fixations, la planéité du segment, l'état du rotor/stator et la mesure de l'écart selon la procédure du fabricant de l'équipement.

3. Modèle des dents et géométrie des rainures

La largeur de la barre, la profondeur de la rainure, l'angle de la barre et la disposition de la zone de raffinage influencent la façon dont les copeaux se déplacent à travers le raffinage et comment les fibres sont séparées.

Un motif dentaire qui ne correspond pas à l'espèce de bois, à l'état des copeaux ou à l'objectif de production peut créer une charge de raffinage inappropriée.Il peut en résulter une usure incohérente et des changements dans la qualité des fibres..

Une conception multi-zones ou en spirale peut être envisagée pour des applications particulières, mais aucune ne devrait être considérée comme universellement adaptée.Le modèle doit être évalué par rapport à la machine et fourni.

4- Alliage et qualité de fabrication

La résistance à l'usure ne dépend pas seulement de la dureté totale ou du pourcentage de chrome. La composition de l'alliage, la répartition du carbure, la structure de la matrice, la ténacité et le traitement thermique doivent être considérés ensemble.

La précision de fabrication affecte également la fiabilité de fonctionnement. La planéité du segment, la cohérence dimensionnelle et l'équilibre dynamique, le cas échéant, doivent être vérifiés lors de l'enquête sur l'usure anormale.

5. Contaminants abrasifs

Le sable, les pierres et les particules métalliques entrant avec les copeaux de bois peuvent accélérer l'usure abrasive ou causer des dommages localisés aux barres de raffinage.ou des dommages concentrés, examiner le dépistage en amont et la manipulation des matières premières.

Une liste d'inspection pratique

1. L'usure de la carte à travers les zones radiales interne, moyenne et externe.

2. Comparez l'usure autour de la circonférence et entre les segments.

3. Vérifiez les plaques du rotor et du stator séparément.

4. Vérifiez l'arrondissement de la barre, le blocage des rainures, les fissures, les points et les marques de contact.

5. Examinez l'écart entre les plaques, l'état de montage, les vibrations et la charge de fonctionnement.

6. Comparez les changements récents dans les espèces de bois, la taille des copeaux, l'humidité et les conditions d'alimentation.

Ne réglez pas l'écart entre les plaques et ne continuez pas le fonctionnement si vous soupçonnez un contact anormal ou des dommages.

Sélection des plaques de remplacement

Un remplacement doit correspondre à la configuration réelle du raffinage, pas seulement au diamètre extérieur.matière première, et les conditions d'exploitation.

À explorer.Plaques de raffinage pour MDF,Défibrateur MDF, etSegment des raffineries HTLpour les informations relatives au produit.

L'usure inégale de la plaque de raffinage du MDF peut provenir de la variation du processus, de l'espace libre de la plaque, de la précision de l'installation, de la géométrie des dents, des propriétés du matériau ou de la contamination.Identifier la distribution de l'usure est la première étape; la confirmation de la cause nécessite à la fois une inspection physique et des données de processus.

Demande d'examen technique

Pour évaluer une plaque usée, préparez la marque et le modèle du raffinage, les photos du rotor et du stator, les dessins de la plaque ou les détails du motif des dents, l'emplacement de l'usure, le mobilier en bois et les données de fonctionnement disponibles.HTL peut examiner la demande et discuter d'une solution de remplacement basée sur un dessin.