Un panneau de tamisage de déshydratation en polyuréthane est un milieu de criblage modulaire fabriqué en polyuréthane résistant à l'usure avec des ouvertures précisément moulées — généralement des fentes — à travers lesquelles l'eau et les particules de taille inférieure passent tandis que les solides cibles restent à la surface du tamis. Contrairement aux treillis métalliques tissés, où les ouvertures sont formées par le croisement de fils métalliques, les ouvertures en polyuréthane sont moulées directement dans le panneau.

Un panneau typique se compose d'un corps en polyuréthane résistant à l'usure, d'ouvertures précisément moulées, de structures de support renforcées ou rigides si nécessaire, d'un système de fixation modulaire, et d'une formulation et d'une épaisseur spécifiques sélectionnées pour l'application.

Principe de fonctionnement

Le panneau lui-même ne presse pas mécaniquement l'eau du charbon. La déshydratation est obtenue par l'effet combiné de la vibration du tamis, de la conception du plateau, de la stratification des matériaux, de la gravité et des ouvertures de drainage dans le panneau.

Étape 1 : Le matériau humide est distribué sur le plateau vibrant, souvent à partir d'un cyclone, d'un circuit de lavage, d'un processus de classification ou d'une étape de récupération du produit.

Étape 2 : La vibration provoque le déplacement du matériau le long du tamis tandis que l'eau et les fines particules migrent vers la surface du tamis. Les solides forment un lit tandis que l'eau libre se déplace vers le bas.

Étape 3 : L'eau libre s'écoule à travers les fentes. Selon les spécifications des ouvertures, certaines fines particules passent également comme sous-calibrées.

Étape 4 : Le transport continu élimine l'eau supplémentaire. Le lit de matériau perd progressivement l'eau libre.

Étape 5 : Le charbon partiellement déshydraté est déchargé de l'extrémité du tamis pour le transport, le stockage, la centrifugation ou un traitement ultérieur.

Avantages

Haute résistance à l'abrasion. Convient au contact continu avec le charbon, l'argile, les particules minérales et la magnétite.

Bonne résistance aux chocs. La résilience élastique absorbe les charges d'impact.

Résistance à la corrosion humide. Ne corrode pas en service humide où les treillis métalliques peuvent nécessiter des alliages spéciaux.

Résistance au colmatage et au bouchage. Le mouvement élastique pendant la vibration libère les particules piégées.

Réduction du bruit. Bruit aérien plus faible que les milieux en fil d'acier.

Maintenance modulaire. Des panneaux individuels peuvent être remplacés sans renouveler le plateau complet.

Géométrie d'ouverture stable. Les ouvertures moulées conservent leurs dimensions plus longtemps que les treillis tissés sous charge.

Disponibilité de fentes fines. Des ouvertures aussi petites que 0,053 mm supportent la déshydratation des matériaux fins.

Applications

Les panneaux de déshydratation en PU sont appliqués dans le charbon lavé, le charbon fin, la boue de charbon, les résidus de charbon, les flux de processus contenant de la magnétite, les matériaux minéraux humides et le sable fin. Ils conviennent au lavage du charbon, au lavage du sable, au traitement des minéraux, aux granulats et à d'autres applications de criblage humide.

La déshydratation se situe en aval du CRIBLAGE et en amont de la FILTRATION et de la gestion des RÉSIDUS. Une déshydratation stable réduit la charge sur les filtres-presses, les épaississeurs et les systèmes de gestion des résidus.