Les matériaux granulaires sont largement utilisés dans les scénarios de transport de céréales, de produits chimiques, d'exploitation minière et de protection de l'environnement.qui convient mieux au transport de matières granulairesLes deux types ont des avantages uniques: le choix d'un équipement adéquat permet de réduire efficacement les embouteillages et l'usure du matériau.et prolonger la durée de vie globale de la machine.
Un convoyeur à vis axiale est équipé d'un puits central solide, avec des lames hélicoïdales soudés à l'arbre, présentant une grande rigidité structurelle.
Idéal pour les matières granulaires ayant une bonne fluidité, telles que les particules de grains, les particules de plastique, les minerais granulaires et les matières premières granulaires sèches.
1. Efficacité de transport élevée: L'arbre central entraîne la rotation intégrale des lames pour assurer une poussée stable, assurant un transport en douceur des matériaux granulaires et supportant des distances de transport plus longues.
2Résistance à l'usure et grande capacité de charge: Il est applicable au transport continu et à gros volumes de matériaux granulaires avec des performances stables et une excellente durabilité.
3Matures et rentables: Des modèles de produits complets et une offre suffisante de pièces de rechange sur le marché permettent une sélection flexible des modèles et des coûts d'exploitation contrôlables.
1Risque de blocage du matériau: Il existe des trous entre l'arbre central et la coque, ce qui peut entraîner des embouteillages pour les matériaux volumineux ou facilement enchevêtrés.
2. Préoccupé par le blocage du matériau: Les particules agglomérées très visqueuses et humides sont susceptibles de s'enrouler autour de l'arbre central et de provoquer un blocage de transport.
Résumé de la demande: Les convoyeurs à vis axiaux sont le choix préféré pour les matériaux granulaires secs avec une bonne fluidité.
Un convoyeur à vis sans arbre n'a pas d'arbre d'entraînement central, et les matériaux sont poussés directement vers l'avant par les lames hélicoïdales rotatives intégrées.
L'absence d'un puits central élimine les risques d'enchevêtrement du matériau et empêche efficacement son blocage.
1. Une usure sévère et des coûts d'exploitation élevés: Les matériaux granulaires durs et très abrasifs entraîneront une usure rapide des lames et des plaques de doublure, ce qui entraînera une augmentation des coûts d'entretien et de remplacement.
2Faible rigidité structurelle et capacité limitée: Il ne peut pas supporter le transport sur de longues distances et ne convient pas au transport de matériaux granulaires de grand volume.
3Une lame qui s' usure vite.: L'abrasion des lames est considérablement accélérée lors du transport de matériaux granulaires de haute dureté.
Elle est applicable aux matériaux granulaires humides, adhésifs, semi-humides et facilement agglomérés. Non recommandé pour les matières granulaires sèches et dures.
1Pour les matériaux granulaires à haute dureté, des pales à vis épaissis et résistantes à l'usure sont recommandées pour les deux modèles de convoyeurs afin de réduire les pertes d'abrasion.
2- Vérifiez le diamètre intérieur de la coque de vis pour les particules de taille trop grande afin d'éviter le blocage du matériau.
3Sélectionnez le matériau approprié en fonction de la température et de la corrosivité du matériau, avec des lames en acier au carbone et en acier inoxydable 304 en option.
En bref, les convoyeurs à vis axiaux sont préférés pour les matériaux granulaires secs, tandis que les convoyeurs à vis sans arbre conviennent aux matériaux granulaires humides et agglomérés.La sélection des équipements ne peut pas être généraliséeUne prise en compte complète de l'humidité du matériau, de sa dureté, de sa puissance de transport et de sa distance est essentielle pour réduire au minimum les pannes d'équipement.
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