En réponse à l'augmentation des coûts énergétiques et aux exigences de qualité strictes dans la production mondiale de fibres,une nouvelle ligne de raffinage à haute cohérence et à économie d'énergie a été officiellement dévoilée.. conçus pour remplacer les unités de meulage traditionnelles à haute densité,la machine intègre une alimentation forcée à fréquence variable et un contrôle de charge mécanique intelligent pour optimiser le processus de défibrillation.

L'équipement offre une adaptabilité exceptionnelle des matières premières dans de multiples secteurs de fabrication.Pâtes à haute teneur en matières grasses trempées à froidPour la transformation biologique spécialisée, le mécanisme de broyage sous pression traite les algues, les tiges de tabac,et déchets organiques, la conversion de matières premières hétérogènes en engrais organiques de haute qualité, bases d'aliments pour animaux ou fibres industrielles propres.

Pendant le fonctionnement, une roue montée sur l'arbre principal reçoit du matériau d'un alimentateur à vis élargi et l'accélère dans la zone de rupture centrale entre deux disques de raffinage.à une vitesse de rotation linéaire élevée de 2En effet, en l'absence d'un débit de décharge de 750 m/min, la suspension traverse en quelques secondes des zones de broyage fines et grossières, assurant ainsi une séparation précise des fibres avant de les décharger dans les entrepôts.Les alliages de disques résistants à l'usure traités sur mesure garantissent une stabilité opérationnelle sur divers types de matières premières.

Les principales améliorations techniques comprennent:

1Équalisation automatique de la pression de l'arbre principal: fournit une force mécanique constante lors de la compression de la fibre, augmentant le taux de passage tout en protégeant la longueur de la fibre.

2Détection d'écart par capteur laser: permet aux opérateurs de surveiller visuellement l'écart de plaque et d'effectuer des ajustements précis pendant le fonctionnement.

3Système de roulement avancé: utilise la lubrification à l'huile avec refroidissement à l'eau intégré, placement plus large du roulement et surveillance thermique continue.

4.Alimentation à vis VFD forcée: empêche les surtensions d'alimentation et garantit un débit volumétrique lisse.

5.Cousin de raffinage en acier moulé: conçu pour une longue durée de vie et une résistance élevée aux contraintes mécaniques et à l'usure abrasive.

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