Dépannage des ruptures de bande de machine à papier : paramètres de processus et de fonctionnement — Partie 2

Les ruptures de bande dans la section des presses de la machine à papier sont rarement attribuables à un seul facteur isolé.

Lorsque les causes mécaniques et liées à la surface visibles ont déjà été étudiées, le dépannage doit se concentrer sur les réglages du processus et les paramètres de fonctionnement qui influencent directement la résistance de la bande humide, le drainage et le transfert de la feuille.

Une analyse logique doit progresser des variables simples vers des interactions plus complexes entre les conditions du processus et les performances de l'équipement. 断纸排查英文0927

1. Évaluer la charge du pli et les conditions du pli de presse

Une charge de pli correcte est importante pour le drainage et la stabilité de la bande humide.

Lorsque la charge appliquée à un pli de presse est excessive, la feuille humide peut être écrasée ou endommagée mécaniquement. Cela peut augmenter la probabilité de ruptures de bande.

Une charge insuffisante crée un problème différent.

Un mauvais drainage de presse peut laisser une humidité excessive dans la feuille. Étant donné que la bande humide a une résistance limitée, une feuille plus humide peut devenir moins stable lors du transfert ultérieur.

La relation peut être résumée comme suit :

Charge de pli insuffisante → Drainage réduit → Humidité de feuille plus élevée → Résistance de bande humide plus faible

Les opérateurs doivent également examiner comment la charge est répartie entre les différents plis de presse.

Une répartition équilibrée de la charge contribue à maintenir un fonctionnement stable de la section des presses plutôt qu'à imposer une demande excessive à un pli particulier.

2. Examiner le tirage et la tension de la bande entre les sections de la machine

Les relations de vitesse sont un autre facteur important dans l'analyse des ruptures de bande.

Le différentiel de vitesse / tirage et la tension de la bande doivent être vérifiés entre différentes positions de la section des presses et en particulier dans les configurations de presses combinées ou compactes.

Les transitions entre :

Section de formation → Section de presse → Section de séchage

nécessitent également une attention particulière.

Un tirage excessif peut étirer la feuille humide au-delà de sa résistance de bande humide disponible.

Ce risque devient plus important lorsque la résistance de la feuille est déjà réduite par une humidité élevée, les conditions de la pâte ou d'autres facteurs du processus.

Lorsqu'un système d'enroulement par corde est installé, inspectez les cordes de transport et les composants associés pour vérifier leur état, leur alignement, leur tension et leur fonctionnement corrects.

3. Vérifier les conditions des douches de feutre de presse

Le système de nettoyage et de lubrification des feutres de presse affecte directement l'état du feutre.

Vérifiez le débit et la pression de fonctionnement des :

Douches de lubrification des feutres de presse

et des :

Douches de nettoyage haute pression

Des conditions de douche incorrectes peuvent influencer la propreté et la perméabilité du feutre, ce qui affecte à son tour l'élimination de l'eau et le dégagement de la feuille.

Les performances des douches doivent donc être évaluées dans le cadre du processus global de la section des presses plutôt que comme un simple problème de nettoyage des feutres.

4. Enquêter sur les changements dans la pâte et la chimie de l'extrémité humide

Si la fréquence des ruptures de bande change de manière inattendue, examinez les ajustements récents du processus.

La papeterie a-t-elle modifié :

La pâte ? La composition des fibres ? Le programme de rétention ? Le programme de drainage ? Le dosage de l'agent de résistance à sec ? D'autres additifs de l'extrémité humide ?
Le dosage des produits chimiques peut influencer plusieurs propriétés simultanément.
Un dosage excessif ou insuffisant peut affecter la liaison des fibres, le comportement du drainage, la formation de la feuille et la résistance finale du papier.
Par conséquent, les changements dans la chimie de l'extrémité humide peuvent indirectement augmenter la probabilité de ruptures de bande, même lorsque l'équipement mécanique lui-même fonctionne normalement.
Une séquence de dépannage pratique des paramètres de processus
Une fois les causes évidentes liées à l'équipement éliminées, une séquence utile est la suivante :

Charge du pli → Répartition de la charge du pli → Différentiel de vitesse / Tirage → Tension de la bande → Débit et pression des douches → Changements de pâte → Dosage des produits chimiques

Les variables doivent être vérifiées systématiquement plutôt qu'ajustées simultanément.

Cette approche permet d'identifier plus facilement quelle condition de processus affecte réellement la stabilité de la bande humide.

HTL Group — Équipement et pièces de rechange pour machines à papier

Depuis 2008, HTL Group est engagé dans la production et la fourniture mondiale de machines, d'équipements et de pièces de rechange pour la pâte et le papier.

Notre portefeuille de produits comprend :

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