Le déchiqueteur à double arbre Modèle 800 est une machine industrielle conçue pour le concassage grossier et la réduction de volume des ferrailles. Il utilise deux arbres tournant en sens inverse pour cisailler, déchirer et compresser les matériaux de rebut. Il convient au prétraitement de l'aluminium de récupération, de l'acier de récupération, du fer de récupération et d'autres ferrailles métalliques, fournissant une taille d'alimentation appropriée pour les processus ultérieurs de tri, de concassage et de recyclage.

Ce déchiqueteur à double arbre Modèle 800, construit sur mesure pour un client en Inde, est actuellement soumis à des essais. Les matériaux testés comprennent l'aluminium de récupération, l'acier de récupération et le fer de récupération. Ces tests sont utilisés pour vérifier la stabilité opérationnelle et les performances de déchiquetage de l'équipement dans des conditions variables de ferraille métallique.

Contrairement aux équipements de déchiquetage à haute vitesse, le déchiqueteur à double arbre se caractérise par un cisaillement à basse vitesse et à couple élevé. Les lames des deux arbres de coupe travaillent de concert pour déchiqueter progressivement la ferraille introduite dans la machine. Pour les ferrailles de grande taille, de forme irrégulière ou d'épaisseur variable, cette méthode de fonctionnement réduit la charge sur l'équipement par rapport à une dépendance exclusive à l'impact à haute vitesse.

Le « 800 » du Modèle 800 se rapporte généralement aux spécifications de l'équipement et à la classe de taille des arbres de coupe. La capacité de traitement réelle ne peut pas être déterminée uniquement par le numéro de modèle. La composition du matériau, les dimensions, l'épaisseur, la teneur en impuretés de la ferraille, ainsi que les exigences de sortie finales, influencent tous le débit réel de la machine. Par conséquent, lors de la sélection d'un équipement, il est insuffisant de ne considérer que le taux de « tonnes par heure » ; des tests doivent également être effectués en conjonction avec le matériau spécifique.

Pourquoi la ferraille métallique nécessite-t-elle un déchiqueteur à double arbre personnalisé ? Bien que l'aluminium de récupération, l'acier de récupération et le fer de récupération entrent tous dans la catégorie des ferrailles métalliques, il existe des différences significatives dans leur dureté, leur densité, leur forme et leur difficulté de traitement. Par exemple, l'aluminium léger et l'acier lourd sont soumis à des forces différentes une fois à l'intérieur de la machine, nécessitant des ajustements correspondants au matériau des lames, à la structure de l'outil de coupe, à la puissance du moteur et à la configuration du système de réduction.

Par conséquent, les équipements de déchiquetage de ferraille métallique doivent généralement être configurés selon les paramètres suivants : type de matériau, tel que l'aluminium de récupération, l'acier de récupération, le fer de récupération ou les métaux mélangés ; taille d'alimentation, qui affecte les dimensions de la trémie et la conception de la chambre de déchiquetage ; capacité de traitement, qui détermine le système d'alimentation et les spécifications générales de l'équipement ; taille de sortie, qui affecte le jeu des lames et la sélection des équipements de concassage en aval ; et état du matériau, y compris la ferraille lâche, les balles et les pièces métalliques de formes diverses.

Pour les entreprises de recyclage nécessitant le traitement continu de grands volumes de ferraille métallique, les déchiqueteurs à double arbre sont généralement utilisés comme équipement de déchiquetage primaire en amont. Après le déchiquetage, la taille du matériau est plus uniforme, facilitant son entrée dans les processus ultérieurs tels que la séparation magnétique, la séparation par courants de Foucault ou le concassage secondaire.

Ce déchiqueteur à double arbre Modèle 800 est actuellement soumis à un essai pratique sur le site du client avant son expédition. L'objectif des tests n'est pas seulement d'observer si l'équipement peut « déchiqueter » du métal, mais d'évaluer de manière exhaustive la stabilité d'alimentation, le fonctionnement des arbres de coupe, la charge de puissance et l'état de la sortie dans différentes conditions de matériau.

De tels essais sont particulièrement importants pour les équipements personnalisés. En effectuant des tests avec la ferraille réelle du client, il est possible d'identifier à l'avance si la taille du matériau, la configuration des lames et les paramètres de puissance sont compatibles, et d'ajuster davantage l'équipement en fonction des résultats des tests.

Pour les entreprises envisageant de mettre en place une ligne de production de recyclage de ferraille métallique, il est recommandé de fournir des échantillons du matériau réel, la taille d'alimentation maximale, la capacité de traitement cible et les exigences pour les processus ultérieurs avant d'acheter un déchiqueteur à double arbre. Plutôt que de simplement sélectionner l'équipement en fonction du numéro de modèle, la configuration de la machine basée sur des tests de matériaux est plus propice à la détermination des spécifications d'équipement appropriées.