Le rouleau de préchauffage MDO améliore la consistance du préchauffage et réduit les défauts pour la fabrication de films orientés

Au cours de la procédure d'orientation du film MDO, les bandes de polymère doivent obtenir une énergie thermique uniformément répartie sur toute la largeur de la bande,afin de réaliser des rapports d'étirement homogènes et d'éviter les bandes de gabarit ainsi que les dommages locaux aux matériauxSi les performances de préchauffage fluctuent, la qualité du film fini et la stabilité de la ligne continue subiront de fortes pertes.Le rouleau de préchauffage MDO est spécialement conçu pour stabiliser l'entrée thermique avant l'écart d'étirement et éliminer les écarts de gradient thermique.

Le produit adopte une conception hydrodynamique de structure à double coque avancée.Les canaux spiraux internes de contre-écoulement entraînent le milieu chauffant, y compris l'eau chaude ou l'huile thermique, pour former un flux turbulent à grande vitesse à l'intérieur du corps du rouleauCette disposition structurelle élimine les zones mortes thermiques et maintient une répartition de la température de la surface du rouleau très répétable.

Plusieurs systèmes de traitement des surfaces antiadhésifs et antifouling sont disponibles.Le produit est fabriqué à partir d'un matériau de haute résistance, y compris le chrome dur à libération élevée, le revêtement de matrice céramique et les couches composites en PTFE à haute température.Ces surfaces fonctionnelles empêchent les oligomères et les substances polymères de faible poids moléculaire de se précipiter et de s'adhérer aux surfaces des rouleaux., réduisant la fréquence des nettoyages hors ligne et raccourcissant les temps d'arrêt imprévus.

Un contrôle géométrique strict au niveau des microns est mis en œuvre tout au long du processus de fabrication, les indicateurs de coaxialité, de cylindricité et de droiture étant tous contrôlés à moins de 0,008 mm.Une telle précision empêche la concentration de tension locale sur les réseaux de films en cours d'exécution, et empêche les rouleaux de flotter à grande vitesse, ce qui entraînerait un piégeage de l'air entre le film et la coque du rouleau.

Chaque noyau de rouleau subit un traitement thermique de longue durée avant le broyage de précision final.le rouleau peut conserver sa forme géométrique originale de haute précision sans déformation.

Paramètres techniques de base

Principaux domaines d'application

Ce rouleau de préchauffage MDO de haute homogénéité peut être parfaitement adapté à diverses lignes de production mondiales de films orientés hautement qualifiés.fournissant un transfert de chaleur rapide et stable pour les bandes de films d'emballage à grande vitessePour les projets de films mono-matériaux recyclables MDO-PE, le rouleau réalise une élévation de température douce et précise pour les structures en polymère durable sensibles à la chaleur.

Dans la fabrication de séparateurs de batteries lithium-ion couvrant à la fois les procédés humides et à sec,le rouleau élimine les différences thermiques locales pour garantir une répartition constante des pores et des profils d'épaisseur uniformes dans les procédures d'étirement ultérieuresIl répond également à des exigences strictes pour les films de qualité optique et de qualité condensateur, exigeant zéro trace de surface, aucune précipitation d'oligomères et des conditions de surface optique sans défaut.

Questions techniques communes

Question 1: Comment éviter le placage d'oligomères et l'accumulation de résidus chimiques sur les rouleaux de préchauffage?Le dépôt d'oligomères représente un mode de défaillance courant lors du traitement des feuilles de polymère chauffées.une énergie de surface de rouleau nettement inférieureLes polymères à faible poids moléculaire ne peuvent guère être collés ou frottés sur la surface de travail du rouleau.

Question 2: Pourquoi la variation de la température de surface doit-elle être contrôlée à ± 0,5°C lors du préchauffage?Si les points chauds ou froids dépassent ±1°C, la toile de film polymère absorbe la chaleur de façon inégale.résultant en bandes de gabarit évidentes, des défauts optiques et des cas fréquents de rupture du film.

Capacité de fabrication des entreprises

Le groupe Huatao est un fournisseur mondial de premier plan spécialisé dans les solutions de rouleaux pour la manutention de tissus et le traitement des films.le groupe est devenu un partenaire de confiance pour plus de 40 grandes entreprises de films BOPP et BOPET dans le monde entier. Nos produits à rouleaux sont capables de s'adapter à des vitesses de ligne ultra-hautes, à une largeur de toile extra-large et à des exigences de fonctionnement de charge lourde non-stop 24 heures sur 24.

L'atelier de production moderne est équipé de broyeuses cylindriques CNC de grande capacité, de bancs d'essai à équilibrage dynamique à grande vitesse et de lignes de galvanoplastie verticale entièrement automatiques.Les produits à rouleaux sur mesure peuvent atteindre un diamètre maximal de Ø3500 mm et une longueur totale de 12000 mm. Soutenu par un équipement de détection hydrostatique et des systèmes de vérification géométrique laser,chaque rouleau fini est strictement inspecté avant la livraison pour assurer une performance sur le terrain stable pour les ateliers de production de films.

Informations de contact

Jenny Liu Mobile / WhatsApp: +86 17743789775 Courriel: sale05@huataogroup.com Vous pouvez nous contacter par téléphone.

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