I. Qu'est-ce qu'un rouleau de chauffage électromagnétique par induction?

Il s'agit d'un rouleau cylindrique qui génère sa propre chaleur et est utilisé dans le traitement et la production continus de matériaux industriels.Le principe de base du chauffage consiste à utiliser des bobines dans le rouleau pour générer un champ électromagnétiqueLes lignes de champ magnétique coupent la surface métallique, générant de la chaleur Joule, chauffant ainsi le rouleau lui-même.et un système de régulation de la température en boucle fermée maintient le rouleau à la température de fonctionnement définie.
Depuis son introduction, ce produit a été largement utilisé dans diverses technologies de traitement en profondeur pour les matériaux polymères, telles que le traitement du PVC, le filage de fibres chimiques, le traitement des matériaux composites,séchage de divers matériaux et étirement de matériaux inorganiques.Les rouleaux de chauffage électromagnétiques offrent d'excellentes performances à température et des avantages en matière de protection de l'environnement et de sécurité dont manquent les systèmes d'huile thermique traditionnelsIls constituent une source de chauffage indispensable, en particulier dans la production de matériaux à haute température et de haute précision.le rouleau de chauffage par induction électromagnétique a rapidement acquis une reconnaissance dans diverses industriesCependant, en raison du coût relativement plus élevé des rouleaux électromagnétiques de chauffage par rapport aux rouleaux thermiques à huile ou à d'autres méthodes de chauffage, leur pénétration actuelle sur le marché n'est pas élevée.

II. Structure du rouleau de chauffage électromagnétique

La structure interne des rouleaux de chauffage par induction électromagnétique est relativement complexe.les rouleaux électromagnétiques de chauffage sont divisés en deux formes structurellesLes rouleaux à un axe sont généralement plus courants dans les procédés de filature de fibres chimiques.et sont également utilisés pour le séchage et l'étirement de films plastiques spéciauxLes rouleaux à double axe ont un large éventail d'applications, telles que le calandrage, le polissage, le redressage, le séchage, le composé, le moulage, le réglage thermique et le transfert thermique des matériaux.

Les rouleaux de chauffage électromagnétiques à un axe sont divisés en structures intégrées et fractionnées selon les différents processus de production.Il existe également des structures intégrées qui se combinent avec le moteurCependant, la structure principale se compose toujours d'un dispositif de bobine, d'une coque à rouleaux, d'un mécanisme de support de transmission et d'un mécanisme de mesure de la température.

La structure d'un rouleau de chauffage électromagnétique à double axe se compose d'un couvercle à l'extrémité gauche, d'un couvercle à l'extrémité droite, d'une bobine de chauffage à arbre intérieur et d'un dispositif de mesure de la température.

En ce qui concerne la structure interne du rouleau de chauffage électromagnétique, il se compose d'un corps de rouleau métallique, d'un arbre de support, d'une bobine d'induction et d'un capteur de température.nous allons brièvement expliquer la structure interne en utilisant un rouleau de chauffage électromagnétique à double axe comme exemple:

Les méthodes de chauffage par induction:
Les rouleaux de chauffage électromagnétiques sont classés en deux types selon leur méthode de chauffage par induction: chauffage par bobine interne et chauffage par bobine externe.la méthode de chauffage interne est plus courante car son efficacité de chauffageLa méthode de l'extérieur est également très efficace, car elle offre des facteurs de sécurité et des capacités de régulation de la température bien supérieures à la méthode externe.plus de 99% des rouleaux de chauffage électromagnétique utilisent une structure à bobine unique pour la bobine interneUne entreprise typique est Tokuden du Japon et nous.

III. Régulation et contrôle de la température des rouleaux de chauffage par induction électromagnétique

1. Méthodes de mesure de la température: sur la base de la méthode de mesure de la température, elle peut être divisée en mesure directe de la température et mesure indirecte de la température.
a. La mesure directe de la température consiste à utiliser un élément de détection de température pour mesurer directement la température à la surface du corps du rouleau ou à l'intérieur de la paroi du rouleau.Les éléments de détection de température sont installés sur la paroi interne du rouleau pour l'acquisition de la températureLes thermocouples de type K ou les capteurs PT100 sont couramment utilisés.mais nécessite des fils de compensation spéciaux (non nécessaires pour la transmission par émetteurs)Comparé aux thermomètres à résistance, il offre une meilleure stabilité, bien que le coût de l'élément de détection soit plus élevé.
b. La mesure indirecte de la température comprend généralement la mesure de la température infrarouge ou la mesure de la température de l'air.
Mesure de la température infrarouge: Cette méthode utilise la loi du rayonnement du corps noir pour la mesure de la température.la réflectivité correspondante sera différenteEn outre, des facteurs tels que l'angle de détection et la distance du récepteur infrarouge, la propreté de la surface du rouleau (différents niveaux de propreté affectent significativement la réflectivité),et l'environnement de fonctionnement peuvent entraîner un risque accru d'erreurs ou d'inexactitudes de mesure significatives.
La mesure de la température de l'air est couramment utilisée dans les rouleaux électromagnétiques de chauffage pour la production de fibres chimiques et est généralement mise en œuvre à l'aide d'une structure de type fractionné.Cela implique la création d'une rainure à un emplacement approprié sur la face finale du corps du rouleau près du côté de l'entraînementLe capteur de température est placé au milieu de cette rainure.et le rouleau maintient une température relativement constante pendant la rotation à grande vitesseLe système de contrôle de température effectue des calculs PID sur la température échantillonnée, puis ajuste le courant de la bobine d'induction en conséquence.
2. Lieux de mesure de la température:
a. Mesure de la température de l'air, méthode courante de mesure indirecte de la température, fréquemment utilisée dans certains procédés de production de fibres chimiques.
b. Mesure de la paroi du rouleau, qui consiste à percer un nombre et une longueur variables de petits trous de mesure de la température dans la paroi du rouleau selon les besoins pour détecter la température.
c. Mesure de la surface du rouleau, généralement à l'aide de la thermométrie infrarouge ou de thermocouples à rouleaux de type contact. Cette méthode est moins fiable et n'est généralement pas utilisée.
3. Méthodes de transmission de la température
a. Transmission directe du signal: le signal du thermocouple ou du thermomètre de résistance est transmis directement à l'unité de régulation de la température;
b. Conversion du signal: le signal du thermocouple ou du thermomètre de résistance est d'abord traité par conversion du signal avant d'être transmis à l'unité de contrôle de la température.Le signal converti peut être un signal de contrôle industriel couramment utilisé tel que 4-20mALa transmission sans fil nécessite une alimentation électrique indépendante par batterie,qui n'est pas une méthode idéale pour une utilisation dans les rouleaux rotatifs.

VI.Comparaison entre rouleau de chauffage par induction et rouleau de chauffage à l'eau à l'huile

Pour plus d'informations, veuillez contacter Jenny Liu au 86 17743789775 sale05@huataogroup.com

La valeur de l'échantillon est calculée en utilisant les valeurs d'échantillonnage de l'échantillon.