Comment choisir la bonne taille d'ouverture du panneau d'écran

Trouver la « meilleure » ​​taille d’ouverture pour votre panneau d’écran n’est pas une question d’un seul nombre magique. Il s'agit d'un calcul critique qui équilibre la taille de produit final souhaitée, les propriétés physiques de votre matériau et l'efficacité de votre opération.

La clé est que la taille de l’ouverture sur votre écran n’est pas la même que la taille du produit cible. En raison de la nécessité d'un rendement élevé, l'ouverture est souvent plus grande que le point de séparation souhaité. Par exemple, en utilisant un filtre en caoutchouc, une cible de séparation de 25 mm peut nécessiter une ouverture carrée d'environ 33 mm.

Voici un cadre pour guider votre décision.

Le cadre de sélection : facteurs d’équilibrage

Comprendre l’aire ouverte et l’efficacité

Le rôle de l'aire ouverte
Une zone ouverte plus élevée permet à plus de particules de passer en moins de temps, augmentant ainsi la capacité. À mesure que la taille de l'ouverture diminue (pour des séparations plus fines), la zone ouverte diminue de 60 % à 30 %.

Le facteur d'efficacité

Règle empirique de la profondeur du lit
Pour les particules pesant 100 lb/pi³ ou plus, limiter la profondeur du lit au déchargement à pas plus de4 fois la taille de l'ouverture.

La règle d’or : déterminer d’abord les caractéristiques des aliments pour animaux

La meilleure taille d’ouverture est déterminée par une analyse approfondie de votre matière première.

Étape 1 : Effectuer une analyse d'écran
Pour faire le bon choix, effectuez une analyse sérigraphiée de votre aliment afin de déterminer la distribution granulométrique (PSD). Sachez quel pourcentage de votre flux est déjà inférieur à la taille cible.

Étape 2 : Calculer le taux d'alimentation
Ces données sont essentielles pour calculer la vitesse d'alimentation totale de chaque plateau et sélectionner un crible capable de supporter la charge.

Résumé de la sélection

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