Durée de vie du panneau signifie les heures de fonctionnement ou les tonnes traitées entre l'installation et le remplacement, mesurées par rapport à des critères définis plutôt qu'à une défaillance visuelle seule.

Critères de remplacement sont les conditions dans lesquelles un panneau est changé : agrandissement de l'ouverture au-delà des spécifications du produit, usure de surface affectant l'intégrité structurelle, ou fréquence de blocage altérant le débit.

Un panneau de tamisage en PU désigne ici un panneau de tamisage en polyuréthane utilisé dans le traitement des minéraux et des mines. Il est généralement évalué par rapport à une TREILLIS MÉTALLIQUE & FIL D'ACIER et, pour les coupures fines, une configuration de PANNEAU DE TAMISAGE FIN EN POLYURÉTHANE.

Principe de fonctionnement

La durée de vie du panneau est déterminée par l'interaction entre le panneau et son environnement d'exploitation. Huit facteurs la déterminent, et chacun peut être géré.

Sélection. Le type de minéral, l'abrasivité, la taille de l'alimentation, la taille de la coupure et les conditions humides ou sèches déterminent la formulation, l'épaisseur et l'ouverture appropriées. Un panneau conçu pour le tamisage fin humide ne convient pas à un travail d'impact grossier.

Distribution de l'alimentation. Une alimentation concentrée crée un impact et une abrasion localisés sur un petit nombre de panneaux. Une distribution uniforme répartit la charge sur le pont et utilise toute la surface de tamisage.

Épaisseur et ouverture. Des panneaux plus épais fournissent plus de matériau d'usure mais réduisent la surface ouverte effective. La forme de l'ouverture détermine comment les particules entrent et sortent, ce qui affecte à la fois l'usure et le blocage.

Installation. Une tension incorrecte, un mauvais positionnement, des fixations desserrées et des supports endommagés provoquent des mouvements anormaux et une usure localisée. Une installation correcte fait la différence entre la durée de vie prévue et une défaillance prématurée.

Structure de support. Des rails usés, des poutres endommagées, du caoutchouc de recouvrement manquant et des connexions desserrées créent des frictions et de l'instabilité. Le panneau ne peut pas fonctionner si la structure sous-jacente bouge.

Conditions d'exploitation. La fréquence des vibrations, la course, l'inclinaison, le débit d'alimentation et la profondeur du lit affectent tous l'usure. Fonctionner en dehors des limites du fabricant accélère la défaillance, quelle que soit la qualité du panneau.

Inspection et moment du remplacement. Une inspection régulière détecte l'usure avant qu'elle ne devienne un problème de production. Les critères de remplacement basés sur les spécifications du produit évitent à la fois un changement prématuré et un produit hors spécifications.

Tenue des registres. Les heures de fonctionnement et les tonnes traitées fournissent la seule base fiable pour comparer les options de panneaux et prédire la durée de vie future.

Avantages

• Fréquence de changement réduite lorsque les causes d'usure sont traitées plutôt que les symptômes.

• Disponibilité accrue du crible grâce à un remplacement planifié plutôt que réactif.

• Coût par tonne inférieur lorsque les panneaux sont évalués sur le coût d'exploitation total.

• Dimensionnement de produit plus constant lorsque l'état de l'ouverture est surveillé par rapport aux spécifications.

• Meilleures conversations avec les fournisseurs lorsque les données d'alimentation et les registres d'usure sont présentés.

• Réduction des temps d'arrêt imprévus grâce à une inspection et une mise en scène basées sur la position.

Applications

• Tamisage de minerai de fer et de cuivre où l'usure abrasive détermine la fréquence des changements.

• Préparation du charbon où l'abrasion et les conditions humides s'appliquent.

• Production d'agrégats où le type de roche et l'angularité varient dans la carrière.

• Sable naturel avec des changements saisonniers d'humidité.

• Tamisage fin où les compromis entre épaisseur et surface ouverte sont les plus importants.

• Ponts de déshydratation où l'état du panneau affecte les performances de drainage.

Ces tâches se situent entre la réduction de taille dans le BROYAGE et la CLASSEMENT ou la DÉSHYDRATATION en aval. L'état du panneau se propage dans le circuit sous forme de variation du dimensionnement du produit.

Comparaison des matériaux

Comparaison des applications

Industrie