La sélection d'un tamis de pression pour le flux d'approche de première étape implique bien plus que la comparaison du diamètre des trous avec la largeur des fentes.Un tamis perforé et un tamis à fentes séparent les contaminants de différentes manières. Leur surface ouverte, leur capacité de traitement de la pâte, leur résistance au colmatage et leur capacité à rejeter les contaminants allongés sont également différentes.Pour une papeterie, la sélection doit donc être basée sur quatre facteurs pratiques :
Composition de la pâte + Caractéristiques des contaminants + Capacité requise + Qualité finale du papier
Comprendre le fonctionnement de chaque tamis est la première étape pour faire le bon choix.
1. Qu'est-ce qu'un tamis perforé ?
Un
tamis perforé
utilise des ouvertures longues et étroites au lieu de trous circulaires.Si la pâte contient des quantités importantes de collants, de fils de plastique et de faisceaux de fibres, un , utilise une plaque de tamisage contenant des trous ronds traversants.Pour l'application décrite dans le document source, le diamètre typique des trous est :Ø1,2–3,5 mm
Les ouvertures forment des passages cylindriques relativement droits à travers la plaque de tamisage.
Surface ouverte approximative
Les fibres de fabrication du papier sont allongées et flexibles. Pour passer à travers une ouverture ronde, elles doivent entrer dans le trou avec une orientation appropriée sous l'action du flux de pâte et de la différence de pression.
Le problème apparaît lorsque des contaminants allongés entrent dans les mêmes ouvertures.
Les contaminants de colle thermofusible, les fils de plastique et autres matériaux longs et flexibles peuvent entrer ou se loger dans les trous ronds.
Si ces matériaux se coincent à l'intérieur des passages cylindriques, les impulsions de pression négative générées par le rotor du tamis de pression peuvent ne pas toujours les éliminer efficacement.
Une opération continue peut progressivement entraîner :
Des trous bouchés
Une contamination de la surface de tamisage
- Une réduction de la capacité de tamisage effective
- Des exigences accrues en matière de nettoyage du tamis
- Une dilution ou un rinçage supplémentaire peut donc être nécessaire pour maintenir le tamis en fonctionnement efficace.
- Pourquoi choisir un tamis perforé ?
L'un des plus grands avantages d'un tamis perforé est sa surface ouverte relativement élevée.
Le document source donne une surface ouverte approximative de :
25%–30%
Avec la même surface de tamisage effective, une surface ouverte plus grande permet généralement au tamis de traiter un flux de pâte plus important.
Débit de pâte
Pour les usines où
le débit est la principale préoccupation
, cela peut être un avantage important.Limites des tamis perforésLa même géométrie de trou rond qui offre une grande surface ouverte présente également des limites lorsqu'il s'agit de traiter des contaminants longs et flexibles.
Les ouvertures rondes sont moins efficaces pour séparer :
Les fils de colle thermofusible, les fins fils de plastique et autres contaminants allongés.
Ces matériaux peuvent passer en fonction de leur orientation ou se loger à l'intérieur des ouvertures.
Pour les applications avec une contamination importante par des collants ou des fils de plastique, cette caractéristique doit être soigneusement prise en compte.
2. Qu'est-ce qu'un tamis à fentes ?
Un
tamis à fentes
utilise des ouvertures longues et étroites au lieu de trous circulaires.Les deux tamis remplissent donc des fonctions différentes.fils en V
, créant une série de fentes étroites sur la surface de tamisage.Pour le tamisage du flux d'approche de première étape, le document donne une plage de largeur de fente de :0,10–0,55 mm
La géométrie transversale peut être décrite simplement comme :
25%–30%
Ce passage en V est l'une des principales différences entre un tamis à fentes et un tamis perforé.
Comment un tamis à fentes sépare-t-il les contaminants ?
Les fibres de pâte appropriées peuvent s'aligner avec le flux de pâte et passer à travers les ouvertures de fente étroites.
Les contaminants longs se comportent différemment.
Les fils de colle, les bandes de plastique et les faisceaux de fibres ont plus de difficulté à traverser l'ouverture de fente étroite et peuvent donc être retenus dans le flux de rejet plus efficacement.
Cette caractéristique de séparation rend le tamis à fentes particulièrement pertinent pour
la pâte recyclée et le carton ondulé (OCC)
contenant des contaminants allongés.Pourquoi la fente en V est-elle importante ?La géométrie fait plus que définir l'ouverture de tamisage.
Une fois que le matériau passe par la fente étroite en surface, le passage devient plus large.
Cela réduit la possibilité qu'une particule se coince étroitement à l'intérieur du canal de tamisage.
La structure en V offre donc un certain
effet d'auto-nettoyage
, aidant à réduire le colmatage sévère des fentes pendant le fonctionnement.Principaux avantages des tamis à fentesLe document source associe particulièrement les tamis à fentes au contrôle des :
Collants, contaminants de colle thermofusible, fils de plastique, faisceaux de fibres et autres contaminants allongés.
Pour une papeterie basée sur l'OCC, ces contaminants peuvent affecter à la fois la propreté de la feuille et la maniabilité de la machine à papier.
Un tamis à fentes peut donc être envisagé lorsque l'élimination des contaminants est prioritaire par rapport au débit maximal de pâte.
Limites des tamis à fentes
Un tamis à fentes offre normalement une surface ouverte inférieure à celle d'un tamis perforé.
Le document source donne une plage approximative de :
7%–12%
En conséquence, un tamis à fentes de même surface effective a généralement une capacité de traitement de pâte inférieure à celle d'une conception perforée.
Relativement plus élevé
Coût de fabrication plus élevé
Sensibilité accrue aux contaminants durs et volumineux
- Risque de déformation des fentes lorsque des débris durs pénètrent dans la zone de tamisage
- Un
- nettoyage efficace à haute consistance et un tamisage grossier en amont
sont donc particulièrement importants lorsque des tamis à fentes sont utilisés.3. Tamis perforé vs. Tamis à fentes : Principales différencesLa comparaison suivante résume les différences pratiques décrites dans le document source.
Facteur de sélection
Tamis perforé
| Tamis à fentes |
Géométrie de l'ouverture |
Les deux tamis remplissent donc des fonctions différentes. |
| Fentes longues et étroites en V |
Taille typique de l'ouverture dans la source |
Ø1,2–3,5 mm |
| 0,10–0,55 mm |
Surface ouverte approximative |
25%–30% |
| 7%–12% |
Débit de pâte |
Relativement plus élevé |
| Relativement plus faible à surface de tamis comparable |
Contaminants particulaires |
Adapté |
| Dépend de l'application |
Collants / Fils de colle |
Moins efficace |
| Plus efficace |
Faisceaux de fibres |
Moins efficace |
| Meilleur rejet |
Faisceaux de fibres |
Limité par rapport aux fentes |
| Meilleure séparation |
Caractéristique de colmatage |
Les contaminants peuvent se loger à l'intérieur des trous cylindriques |
| Le passage en V offre un certain degré d'auto-nettoyage |
Résistance aux contaminants durs |
Relativement robuste |
| Plus sensible aux débris durs |
Priorité typique |
Capacité et débit |
| Propreté et contrôle des contaminants allongés |
4. Quand choisir un tamis perforé ? |
Un tamis perforé peut être une option pratique lorsque la pâte contient des niveaux de contaminants relativement élevés, mais que les contaminants sont principalement des particules ou des fragments. |
Il peut également être envisagé lorsque :
Un débit de production élevé est requis et que la machine à papier fonctionne près de sa pleine capacité.
En raison de sa surface ouverte relativement élevée, le tamis perforé offre un avantage lorsque la capacité de traitement de la pâte est particulièrement importante.
Il est également plus adapté lorsque les exigences de propreté de la feuille sont modérées.
Le compromis est que les collants, les fils de colle thermofusible et les fins fils de plastique peuvent ne pas être éliminés aussi efficacement.
Un nettoyage plus fréquent et une eau de dilution supplémentaire peuvent donc être nécessaires en fonction des conditions d'exploitation.
5. Quand un tamis à fentes est-il un meilleur choix ?
Pour les usines traitant
de la pâte recyclée d'OCC
, le profil des contaminants est souvent différent.Les collants, les matériaux adhésifs et les fils de plastique peuvent devenir une préoccupation importante.Dans de tels cas, un tamis à fentes peut être préféré lorsque :
La propreté de la feuille, le contrôle des taches et la maniabilité de la machine à papier ont une priorité plus élevée.
Il peut également être approprié lorsque les casses de papier liées aux contaminants doivent être minimisées.
Cependant, l'usine doit être prête à accepter une certaine réduction du débit par rapport à un tamis perforé de surface comparable.
Il peut également y avoir des fibres utilisables dans le flux de rejet.
Pour cette raison, le document source suggère de combiner le tamis de première étape avec un
tamis de deuxième étape
pour récupérer les fibres acceptables des rejets de première étape.6. Un arrangement pratique de tamisage de flux d'approche à deux étapesAu lieu de demander à un seul tamis de maximiser la capacité, d'éliminer tous les contaminants et de minimiser la perte de fibres en même temps, le système de tamisage peut diviser ces responsabilités entre différentes étapes.
Un arrangement pratique décrit dans le document source est :
Tamis de pression de flux d'approche de première étape
Tamis à fentes
Objectif principal :
Les deux tamis remplissent donc des fonctions différentes.
↓
Tamis de deuxième étape
Traiter le flux de rejet de première étape et :
Récupérer les fibres acceptables
L'objectif global est d'atteindre un meilleur équilibre entre :
Capacité + Rendement en fibres + Qualité du papier
Cette configuration permet à la première étape de se concentrer davantage sur la qualité du papier, tandis que l'étape de tamisage secondaire aide à réduire les pertes de fibres inutiles.
7. Erreur courante : choisir la fente la plus étroite possible
Il est facile de supposer que la réduction de la largeur de la fente améliorera automatiquement les performances de tamisage.
En pratique, une fente excessivement étroite peut créer de nouveaux problèmes.
Le document source identifie plusieurs conséquences possibles :
Capacité de tamisage plus faible, perte de fibres plus importante dans les rejets, pression différentielle constamment élevée et arrêts plus fréquents.
Pour cette raison, la largeur de la fente ne doit pas être sélectionnée selon le principe « plus petit est toujours mieux ».
La largeur de fente correcte dépend de la composition réelle de la pâte, du profil des contaminants, de la capacité de production et de la qualité du papier requise.
8. Un trou plus petit peut-il remplacer un tamis à fentes ?
Une autre idée fausse courante est qu'un trou rond suffisamment petit peut remplir la même fonction qu'une fente étroite.
Le document source met spécifiquement en garde contre cette hypothèse.
Une petite ouverture cylindrique et une longue fente étroite ont des géométries fondamentalement différentes.
Les fins fils de colle peuvent toujours entrer ou passer à travers les ouvertures rondes en fonction de leur orientation. Dans le même temps, la réduction du diamètre des trous peut augmenter la possibilité de colmatage.
Par conséquent, la simple sélection d'un trou plus petit peut créer des problèmes d'exploitation supplémentaires sans atteindre les performances de contrôle des contaminants attendues d'un tamis à fentes.
9. La sélection finale doit commencer par le contaminant
La question la plus importante n'est pas :
« Quel tamis a l'ouverture la plus petite ? »
Une meilleure question est :
« Quels contaminants le tamis de pression doit-il éliminer ? »
Si la priorité est de traiter les contaminants particulaires tout en maintenant un débit élevé, un
tamis perforé
peut être plus adapté.Si la pâte contient des quantités importantes de collants, de fils de plastique et de faisceaux de fibres, un tamis à fentes
offre un mécanisme de séparation différent conçu pour contrôler ces contaminants allongés.Les deux tamis remplissent donc des fonctions différentes.La réduction du diamètre des trous n'équivaut pas à passer d'un tamis perforé à un tamis à fentes.
Une sélection fiable doit tenir compte de l'ensemble des conditions d'exploitation :
Caractéristiques de la pâte + Type de contaminant + Capacité requise + Rendement en fibres + Qualité finale du papier
C'est la base pratique de la sélection d'un tamis pour un tamis de pression de flux d'approche de première étape.
Huatao Group – Solutions de tamis de pression
Huatao Group fournit des
tamis perforés, des tamis à fentes et des composants de tamis de pression
pour les applications dans les usines de pâte et de papier.La sélection des tamis peut être effectuée en fonction de la composition de la pâte, de la position de tamisage et des exigences de production.Pour plus d'informations sur la sélection des tamis pour votre tamis de pression ou votre système de flux d'approche, veuillez contacter :
Huatao Group
Site Web :
www.huataolover.com
E-mail : service@huataogroup.com
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