Dans les procédés d'extrusion de films plastiques, la phase de refroidissement exerce une influence décisive sur la qualité du produit fini.il nécessite une dissipation de chaleur rapide et constante sur toute la largeur de la toileUn refroidissement inégal entraînera une cristallinité incohérente, des taches de surface, des bulles et des propriétés mécaniques instables des substrats de film.
Le rouleau de refroidissement du groupe Huatao appartient à un matériel de contrôle thermique haut de gamme destiné à traiter les goulots d'étranglement de refroidissement critiques de la production d'extrusion de film.extraction thermique uniforme à pleine largeur pour les réseaux de polymères fondus, aidant les fabricants à acquérir une excellente transparence du film et des indicateurs mécaniques stables.
Le produit adopte une architecture de canal interne à double coque innovante Duo-Flow.Cette conception fluid-dynamique équilibre rapidement les écarts de température sur toute la surface du rouleau et évite les zones froides localiséesLa simulation de la fluidodynamique est utilisée pour optimiser la disposition des canaux spiraux pour les différentes exigences du projet.
Équipé d'une logique de régulation de la température précise, le rouleau de refroidissement peut maintenir la température de la coque du rouleau constamment supérieure à la valeur du point de rosée.Cette caractéristique anti-condensation empêche l'apparition de gouttelettes d'eau condensée sur l'extérieur du rouleau, évitant efficacement les marques de surface cosmétiques et les défauts de bulles internes sur les substrats de film causés par l'humidité.
Un contrôle strict des tolérances mécaniques est mis en œuvre pour les dimensions géométriques du noyau.Cette précision d'usinage exceptionnelle supprime les vibrations de rotation à grande vitesse et maintient un état de tension stable de la toile pendant une production continue de longue durée.
La surface du rouleau est revêtue d'un traitement de chrome dur super-miroir.La surface de travail du super-miroir à faible frottement avec Ra ≤ 0.005 μm permet un fonctionnement sans rayures et prolonge le cycle de service dans des conditions de production à forte charge.Acier à carbone moyen et acier allié.
| Titres techniques | Valeur de spécification |
|---|---|
| Coaxialité / cylindricité | ≤ 0,01 mm |
| Le droit | ≤ 0,01 mm |
| Différence de température de surface | ≤ ±0,5 °C |
| Épaisseur de la couche de chromage | ≥ 120 μm |
| Dureté de surface du chrome | ≥ HRC 62 |
| Roughness de la surface | Ra ≤ 0,005 μm (finition super-miroir) |
| Taille maximale du traitement | Diamètre jusqu'à 3000 mm; longueur jusqu'à 12000 mm |
| Matériau de base facultatif | Acier inoxydable, acier à faible teneur en carbone, acier à carbone moyen, acier allié |
Ce rouleau de refroidissement de haute précision est largement compatible avec les équipements de coulée et de film d'étirement biaxial courants dans le monde entier.
Il dessert les lignes de production de films à orientation biaxielle BOPP et BOPET,répondant à des exigences techniques strictes pour un contrôle précis de la cristallinité et une épaisseur de film uniforme dans la fabrication de films d'emballage à grande vitessePour les projets de films moulés CPP et CPE visant les emballages en contact avec les aliments et les emballages de qualité médicale, le rouleau prend en charge la production de substrats avec une transparence supérieure et des performances optiques impeccables.
Dans la production de séparateurs de batteries lithium-ion couvrant les processus humides et secs, le rouleau de refroidissement assure une distribution uniforme de la température au micro-niveau,qui est essentiel à la formation stable de la structure des pores des matériaux de séparationOutre les scénarios susmentionnés, il convient également au revêtement par extrusion et au traitement par laminage composite multicouche de films de protection fonctionnels industriels.
Question 1: Comment obtenir une tolérance à la température de surface à ± 0,5°C? Nous adoptons la technologie CFD de fluidodynamique informatique pour concevoir des canaux de débit interne spiraux à double coque sur mesure.Des modèles optimisés de vitesse de débit turbulent et d'échange thermique de contre-débit sont appliqués pour limiter les fluctuations de température de la surface de roulement à ±0.5 °C.
Question 2: Pouvez-vous produire des rouleaux de remplacement sur la base des dessins d'ingénierie OEM originaux des clients?Notre équipe d'ingénieurs peut également redessiner les dispositions internes du courant de fluide en fonction de la vitesse réelle de la ligne sur le site et des caractéristiques du matériau polymère pour obtenir de meilleures performances opérationnelles globales.
Le groupe Huatao est un fournisseur de technologie de classe mondiale spécialisé dans les solutions de manutention et de traitement des rouleaux.nous avons établi des relations de coopération stables avec plus de 40 fabricants de films BOPP et BOPET à grande échelle dans le monde entierNos produits à rouleaux peuvent satisfaire aux exigences industrielles strictes en matière de vitesse de ligne ultra-haute, de largeur de toile extra-large et d'exploitation continue de charges lourdes 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
La base de fabrication intelligente du groupe est équipée de broyeuses cylindriques CNC lourdes,des bancs d'essai d'équilibrage dynamique à grande vitesse et des lignes de production de galvanoplastie verticale entièrement automatiquesLes rouleaux sur mesure peuvent atteindre un diamètre maximal de Ø3500 mm et une longueur totale de 12000 mm.L'équipement d'essai hydrostatique et les systèmes de vérification géométrique laser sont déployés pour une inspection de qualité stricte avant expédition, afin de garantir que chaque rouleau de refroidissement fini peut fournir des performances de pointe stables pour les ateliers de production d'extrusion de film.
Jenny Liu Mobile / WhatsApp: +86 17743789775 Courriel: sale05@huataogroup.com Vous pouvez nous contacter par téléphone.
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