Introduction

La bande onduleuse, installée sur le double face d'une ligne de production de carton ondulé, est un composant d'une importance considérable. Son rôle va au-delà du simple transport ; il fait partie intégrante des processus d’application de pression, de transfert de chaleur et de gestion de l’humidité. Les performances de cette bande influencent directement la qualité du collage, la planéité dimensionnelle et le débit global du carton ondulé fini.

1. Positionnement fonctionnel de la bande onduleuse

Positionnée directement au-dessus des plaques chauffantes sur le double face, la bande fonctionne dans le cadre d'un agencement « sandwich » en mouvement continu. Cette configuration remplit deux fonctions principales. Premièrement, il transporte le carton simple face collé et le carton doublure en douceur à travers la section de plaque chauffante tout en convertissant la force linéaire des rouleaux de gravité en pression plane uniforme, une condition essentielle pour une activation cohérente de l'adhésif. Deuxièmement, la courroie facilite l'évacuation de la vapeur surchauffée générée lors de la gélatinisation de l'adhésif d'amidon, tout en absorbant et en libérant simultanément l'humidité pendant son cycle de retour pour favoriser l'efficacité du séchage.

2. Matériau de la bande onduleuse

Le matériau de construction détermine les caractéristiques opérationnelles de la bande :

• Ceintures tissées à base de coton :Fabriqué à partir de mélanges coton-synthétiques multicouches. La teneur en coton confère des propriétés hygroscopiques naturelles, tandis que les fibres synthétiques contribuent à la résistance à la traction et à l'abrasion. Un renfort en Kevlar peut être appliqué sur les bords pour une meilleure tolérance à la chaleur.

• Courroies aiguilletées :Formé à partir de fibres non tissées de PET ou de rayonne selon le procédé d'aiguilletage. Ces courroies offrent une durabilité et une stabilité thermique élevées, avec des versions haut de gamme intégrant des renforts de bord Nomex pour résister au contact avec les bords des plaques chauffantes.

3. Spécifications techniques de la bande onduleuse

Conformité aux normes de l'industrieBB/T0022-2017définit les critères de performance suivants :

• Perméabilité à l'air :Le paramètre le plus critique. À une différence de pression de 0,735 kPa, la perméabilité à l'air doit être d'au moins0,9 × 10² cm³/(cm²·min·kPa)pour éviter le piégeage de l’humidité et assurer un bon séchage des planches.

• Résistance à la traction et stabilité dimensionnelle :La résistance à la traction en chaîne nécessite≥200 N/mm, et trame≥100 N/mm. L'allongement de la chaîne doit rester à l'intérieur-0,8% à 0,5%pour éviter un étirement excessif pendant le fonctionnement.

• Résistance thermique :La courroie doit supporter des températures de plaque chauffante de180°C–200°C. Les ceintures standard Huatao sont conçues pour220°C, tandis que les variantes à bord Kevlar résistent jusqu'à350°C.

• Qualité de la surface et des coutures :La surface de la bande doit être plate et uniforme pour éviter les impressions sur la planche. La variation de l'épaisseur au niveau de la couture est limitée à≤ ± 0,5 mm, les coutures floquées ou remplies de caoutchouc pressées à chaud étant courantes et les options personnalisées disponibles.

4. Spécifications pourCeinture d'onduleuse Huatao

• Plage de largeur :1600 mm – 3300 mm

• Vitesse de ligne maximale :450 m/min

• Plage d'épaisseur :8,5 mm – 10 mm

5. Précautions d'entretien et de fonctionnement de la bande onduleuse

• Procédure de rodage :Après l'installation, les nouvelles courroies doivent subir une période de préchauffage à basse vitesse d'au moins 30 minutes à 20-30 m/min pour stabiliser la structure du tissu et éviter le glissement initial.

• Protocole d'arrêt :Lors de tout arrêt de production, la bande doit être soulevée des plaques chauffantes pour éviter une surchauffe localisée, susceptible de provoquer un vieillissement prématuré, des fissures ou des brûlures.

• Nettoyage et suivi :Pour les courroies tissées, des brosses ou des grattoirs peuvent être utilisés pour éliminer les résidus d'adhésif. Cependant, les courroies aiguilletées nécessitent un nettoyage plus doux : les brosses dures et le grattage sont strictement interdits pour éviter la perte de fibres et le délaminage. L'usure des bords doit être réparée avec un adhésif haute température, et un désalignement grave peut nécessiter des dispositifs de suivi automatiques.

• Conseils d'achat :Des produits dotés d'une bonne respirabilité et d'un traitement antistatique sont recommandés pour réduire l'accumulation de poussière et le glissement du papier de base provoqué par les charges statiques.

Coordonnées
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E-mail:janet.wang@huataogroup.com
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