Matraques à décharge à base d'ester MDI avec une résistance à la déchirure supérieure pour les boues d'acier

Le traitement des scories d’acier implique des matériaux extrêmement abrasifs et lourds qui nécessitent un filtre aux propriétés physiques exceptionnelles. Ces tapis flip flow sont fabriqués à partir de polyuréthane de type ester MDI (diphénylméthane diisocyanate), un matériau caractérisé par sa résistance exceptionnelle à la déchirure (jusqu'à 100 kN/m) et sa résistance supérieure à l'abrasion. Les élastomères MDI offrent une résistance à la traction plus élevée et un module d'élasticité plus élevé que les matériaux standards, permettant aux tapis de gérer les formes pointues et irrégulières des scories concassées sans rupture prématurée ni délaminage sous des charges alternées à long terme.

L'action de retournement à 8-16 Hz génère une accélération du projectile allant jusqu'à 50 g, provoquant le relâchement de la couche de laitier et le passage des fines jusqu'à la surface du tamis. Les tapis comportent des ouvertures coniques spécialisées qui empêchent les fragments de scories pointus de se coincer dans les trous. Avec une plage de dureté de 80 à 95 Shore A, ces panneaux combinent la résistance aux chocs nécessaire aux minéraux lourds avec la flexibilité requise pour le mouvement de type trampoline. La nature légère des tapis en PU (généralement de 4 à 8 mm d'épaisseur) réduit la charge dynamique sur la machine vibrante, entraînant une consommation d'énergie inférieure par tonne de matériau traité. Cette solution est le choix privilégié pour les usines de récupération de scories d’acier qui cherchent à réduire la fréquence de maintenance et à améliorer la précision de granulométrie des produits industriels abrasifs.

• Fabriqué à partir d'élastomère polyuréthane hautement résistant
• Les tapis à flux rabattable avec joints maintiennent l'élasticité et la précision dimensionnelle
• Conçu pour les systèmes de boulonnage et de serrage
• Compatible avec tous les plateaux de criblage dans le monde, quelle que soit la marque de la machine
• Ajustement universel pour diverses dimensions de terrasse et caractéristiques d'installation

Notre équipe

Le groupe Huatao est l'un des principaux fournisseurs de solutions innovantes d'équipements minéraux, dédié à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la productivité dans les industries minières et de transformation des minéraux. Nous nous engageons toujours à fournir une qualité élevée et la satisfaction de nos clients, et nous nous engageons à devenir un partenaire de confiance pour les entreprises.

HUATAO GROUP dispose d'une équipe spécialisée dédiée au développement d'équipements et de pièces minérales. Notre activité principale comprend les tamis vibrants, les tamis en polyuréthane, les panneaux de tamis en caoutchouc, les concasseurs de minéraux, les machines d'enrichissement et autres pièces d'équipement minéral. De plus, nous sommes spécialisés dans l’ingénierie personnalisée, la fabrication de précision, l’assurance qualité, le support après-vente et l’innovation continue. Nos produits sont réputés pour leur durabilité, leur efficacité et leur fiabilité. Nous proposons également des installations d'équipements, des formations opérationnelles et une large gamme de pièces de rechange pour garantir le bon déroulement des opérations de nos clients. Avec une technologie de pointe et un accent mis sur la durabilité, HUATAO GROUP est un acteur majeur de l'industrie de transformation des minéraux. Si vous recherchez des fabricants de panneaux d'écran en polyuréthane, veuillez nous contacter pour plus d'informations !

Demande de prix

Q : Quelles informations essentielles dois-je fournir lors de la soumission d’une demande de prix pour un écran Flip Flow ?

R : Pour garantir une sélection et un dimensionnement précis des équipements, les données suivantes sont requises :

1. Nom du matériau (par exemple, charbon, minerai de fer, déchets municipaux ou compost).

2. Dimension maximale de l'alimentation et analyse approximative de la taille de l'alimentation.

3. Teneur en humidité externe (%) et si le matériau est collant ou fibreux.

4. Densité apparente du matériau.

5. Tailles de séparation requises (points de coupe).

6. Capacité de traitement souhaitée en tonnes par heure (t/h).

Q : Pourquoi un tamis à flux rabattable est-il supérieur à un tamis vibrant linéaire pour les matériaux humides ou collants ?

R : Les écrans linéaires standards échouent souvent en raison d'un "aveuglement", où l'humidité crée un film qui recouvre les trous de l'écran. Les tamis Flip Flow utilisent un principe de vibration à double masse pour étirer et détendre alternativement les tapis élastiques en polyuréthane. Ce mouvement crée une accélération de projectile de 50 g qui brise les liaisons adhésives des films d'humidité et déloge les particules de taille proche, empêchant ainsi le colmatage.

Q : Comment puis-je choisir entre le polyuréthane MDI et TDI pour mes tapis de moustiquaire ?

R : La sélection dépend de votre application et de votre environnement spécifiques :

• Donnez la priorité au MDI pour les tâches à forte usure et à fort impact (par exemple, minerai de fer, agrégats) ou les opérations dans des environnements chimiques agressifs (acides/alcalins) et humides. Le MDI offre une durabilité supérieure et une durée de vie 1,5 à 3 fois plus longue que le TDI.
• Envisagez le TDI si vous avez besoin d'une élasticité élevée pour protéger des matériaux fragiles ou cassants (par exemple, des céréales agricoles) ou si vous travaillez dans des températures extrêmement froides jusqu'à -40°C.

Q : Quelle est l'intensité de l'entretien de ces tapis d'écran et le processus de remplacement est-il difficile ?

R : Les tapis en polyuréthane sont conçus pour nécessiter peu d’entretien en raison de leurs propriétés autonettoyantes. Les conceptions modernes utilisent des systèmes de fixation sans boulons (tels que des cales d'interférence à encliquetage ou des connecteurs en PU), qui créent une surface absolument lisse pour empêcher l'accumulation de matériaux. Ces systèmes permettent un remplacement très rapide, permettant à un seul opérateur de changer dix mètres carrés de surface d'écran en une heure de travail seulement.

Q : Pourquoi Flip Flow au lieu d’écrans linéaires ?

R : Les tamis Flip Flow génèrent une accélération de 50 g qui brise la tension superficielle et brise le matériau aggloméré, empêchant ainsi l'aveuglement et le chevillage des matériaux contenant jusqu'à 50 % d'humidité.

Q : MDI ou TDI : lequel dois-je choisir ?

R : Utilisez le MDI pour les opérations minières intensives et à forte usure (minerais/agrégats), car il dure 1,5 à 3 fois plus longtemps. Utilisez le TDI pour l'agriculture ou le froid extrême (jusqu'à -40°C) où la flexibilité est prioritaire.

Q : Combien de temps faut-il pour remplacer les tapis d'écran ?

R : Grâce aux systèmes de fixation sans boulons, un seul opérateur peut remplacer 10 mètres carrés de surface de tamis en une heure seulement.

Q : Puis-je personnaliser la forme de l’ouverture ?

R : Oui. Les options incluent des formes carrées, rondes, oblongues et spécialisées en boomerang ou en cacahuète conçues pour éjecter les particules coincées