Description du produit
Les revêtements d'usure des concasseurs à cône, y compris les manteaux et les contre-batteurs, sont largement utilisés dans les industries minières et d'agrégats où des performances de concassage secondaire stables sont essentielles. Fabriqués à partir de matériaux en acier à haute teneur en manganèse avec des alliages améliorés en option, ces revêtements offrent une résistance supérieure à l'abrasion et une excellente résistance mécanique. Leur profil de cavité conçu avec précision améliore l'efficacité du concassage et la forme des particules globales tout en réduisant la consommation d'énergie et les particules feuilletées. Adaptés au concassage du granit, du basalte, du calcaire et du minerai de fer, ces composants de concasseur à cône sont disponibles dans des configurations personnalisées selon les exigences du client. La technologie avancée de moulage et d'usinage garantit un ajustement précis et une longue durée de vie dans des conditions de fonctionnement difficiles.
Description des pièces d'usure de concassage minier
Dans les systèmes de concassage destinés aux mines, aux carrières, à la fabrication de granulats, au recyclage et à la construction, les pièces d'usure des concasseurs sont des composants consommables essentiels. Ils déterminent directement l’efficacité du concassage, la morphologie du rendement, la fiabilité de la machine et le coût total. HUATAO GROUP propose une gamme complète de pièces d'usure haut de gamme, notamment des plaques à mâchoires pour concasseurs à mâchoires, des barres de soufflage pour concasseurs à percussion et des manteaux et concaves de concasseurs à cône. Fabriquées à partir d'acier à haute teneur en manganèse, de fer à haute teneur en chrome, d'acier allié et de mélanges, nos pièces offrent une résistance élevée à l'abrasion, une ténacité aux chocs et une longue durée de vie dans des environnements de travail exigeants.
Type de concasseur
Les concasseurs sont un équipement essentiel dans les usines de traitement des minéraux, conçus pour réduire les grosses roches en particules plus petites. Différents types de concasseurs sont utilisés à différentes étapes de concassage, chacun avec son propre ensemble de pièces d'usure qui nécessitent un remplacement régulier. Vous trouverez ci-dessous un aperçu des types de concasseurs courants et de leurs principales pièces consommables :
| Taper |
Application principale |
Pièces consommables clés |
Fonction du consommable |
| Concasseur à mâchoires |
Concassage primaire |
Plaque de mâchoire |
Écrase la roche en la comprimant entre deux plaques. S'use régulièrement en raison d'une forte abrasion. |
| Concasseur à cône |
Concassage secondaire |
Manteau et concave |
Le manteau tourne à l’intérieur du concave pour écraser les matériaux. Les deux pièces s'usent considérablement. |
| Concasseur à percussion |
Concassage tertiaire |
Barre de soufflage |
Tourne à grande vitesse pour percuter et briser les matériaux. Très sensible à |
Produit 1 : Plaque à mâchoires
1.1 Type de concasseur applicable : Concasseur à mâchoires
1.2 Définition et application :
La plaque à mâchoires est le principal composant d'usure d'un concasseur à mâchoires qui entre en contact direct avec les matériaux. Il se compose de plaques fixes et mobiles montées sur le châssis de la mâchoire, utilisées pour écraser des matériaux durs tels que des roches et des minerais grâce à la force de compression.
1.3 Avantages :
- Haute résistance à l'usure, prolongeant les cycles de remplacement
- La conception optimisée du profil des dents améliore l'efficacité du concassage
- Réduit les vibrations et le bruit de l’équipement
- Réduit la consommation d’énergie et augmente la production
1.4 Matériaux courants :
- Acier à haute teneur en manganèse (Mn13, Mn18Cr2)
- Acier au manganèse moyen
- Acier allié
- Matériaux composites (par exemple, inserts en fer à haute teneur en chrome)
1.5 Paramètres et spécifications clés :
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Épaisseur
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50‑250 mm
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Longueur
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300 à 2 500 mm
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Hauteur des dents
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20 à 100 mm
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Espacement des trous de montage
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Personnalisé par modèle de machine
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Dureté
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200 à 400 HB
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Résistance à la traction
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≥850 MPa
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Produit 2 : Manteau et Concave
2.1 Type de concasseur applicable : Concasseur à cône
2.2 Définition et application :
Le manteau et le contre-batteur sont les principaux composants d'usure d'un concasseur à cône. Le manteau est monté sur le dessus de l'arbre principal et effectue un mouvement giratoire excentrique. Avec le concave fixe, ils forment la chambre de concassage pour réaliser un concassage compressif multicouche de matériaux.
2.3 Avantages :
- Le moulage de précision garantit une forme stable de la chambre de concassage
- Une répartition uniforme de l'usure prolonge la durée de vie
- Améliore la qualité de la forme des particules, réduisant les particules d'aiguilles/flocons
- Convient aux matériaux de dureté moyenne à élevée dans le concassage secondaire/tertiaire
2.4 Matériaux courants :
- Acier à haute teneur en manganèse (Mn18Cr2, Mn22Cr2)
- Acier à très haute teneur en manganèse
- Acier allié (contenant Mo, Ni, etc.)
2.5 Paramètres et spécifications clés :
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Composant
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Plage de diamètre extérieur
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Plage de hauteur
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Plage de poids
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Dureté
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Manteau
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300 2000mm
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200 800mm
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50 5000 kg
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220 380 HB
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Concave
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500 2500mm
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300 1000mm
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100 8000 kg
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220 380 HB
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Produit 3 : Barre de soufflage
3.1 Type de concasseur applicable : Concasseur à percussion
3.2 Définition et application :
La barre de soufflage est un composant d'impact clé monté sur le rotor d'un concasseur à percussion. Il broie les matériaux grâce à un impact rotatif à grande vitesse, adapté aux matériaux de dureté moyenne à faible tels que le calcaire, le béton et les déchets de construction.
3.3 Avantages :
- Résistance élevée aux chocs, forte résistance à la rupture
- Grand rapport de réduction, taille de produit uniforme
- Facile à remplacer, faible coût de maintenance
- Convient aux processus de concassage et de façonnage
3.4 Matériaux courants :
- Fer à haute teneur en chrome (Cr15‑Cr26)
- Acier allié
- Barres de soufflage composites à insert en céramique
- Acier à haute teneur en manganèse (pour conditions d'impact élevé)
3.5 Paramètres et spécifications clés :
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Longueur
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200 à 1 800 mm
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Largeur
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100 à 400 mm
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Épaisseur
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50‑200 mm
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Poids
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5 à 200 kg
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Dureté
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50‑62 HRC (matériau à haute teneur en chrome)
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Résistance aux chocs
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≥10 J/cm²
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Produits en vedette et accessoires connexes
En plus des consommables ci-dessus, nous fournissons également une gamme complète de solutions de criblage et d'usure pour concasseurs :
A. Écrans de concasseur :
* Tamis de broyeur en acier – Haute résistance à la traction, idéal pour les applications de criblage robustes.
* Panneaux d'écran en caoutchouc – Excellente résistance à l'abrasion, réduit le bruit et le colmatage.
* Panneaux d'écran en PU (polyuréthane) – Durée de vie, flexibilité et résistance à l'aveuglement supérieures.
B. Pourquoi choisir nos pièces d'usure ?
* Excellence des matériaux – Alliages haut de gamme et procédés de traitement thermique.
* Ingénierie de précision – Adaptée sur mesure aux grandes marques de concasseurs
* Garantie de performances – Qualité constante pour une disponibilité prolongée et un coût par tonne inférieur.
* Support technique – Conseils d'experts sur la sélection des pièces et l'optimisation de la maintenance.
Service après-vente
Garantie standard : 12 mois d’heures de fonctionnement.
Garantie de qualité : renvoi gratuit en cas de problème de qualité.
Assistance mondiale : assistance technique 24h/24 et 7j/7.
GROUPE HUATAO
Le groupe Huatao est l'un des principaux fournisseurs de solutions innovantes d'équipements minéraux, dédié à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la productivité dans les industries minières et de transformation des minéraux. Nous nous engageons toujours à fournir une qualité élevée et la satisfaction de nos clients, et nous nous engageons à devenir un partenaire de confiance pour les entreprises...
Pourquoi nous choisir ?
- Autres produits
- Capacités OEM/ODM
- Prix compétitifs et remises en gros
- Assistance pour l'expédition et le dédouanement rapides
Service de conception de projets
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- Pièces de rechange pour concasseur
- Revêtement de moulin
- Équipement de dépistage
FAQ
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes ?
R : Les modèles standard sont expédiés sous 15 à 30 jours ; les unités personnalisées nécessitent 30 à 45 jours.
Q : Fournissez-vous un service après-vente à l’étranger ?
R : Oui, nous avons des centres de services partenaires dans des régions clés. et peut se rendre sur votre site pour le service après-vente.
Q : Puis-je demander une taille et un design personnalisés ?
R : Absolument ! Nous proposons du sur mesure.
Q : Quels documents fournissez-vous pour l’exportation ?
A : Package d’exportation complet (facture commerciale, liste de colisage, connaissement, COC, etc.).
Q : Comment puis-je passer une commande ?
R : Contactez-nous par e-mail/téléphone/WhatApp pour un devis, puis confirmez avec un bon de commande.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
