Aperçu Produits Panneaux d'écran de polyuréthane

Tamis fin PU haute fréquence avec ouverture de 0,1 mm, surface ouverte de 35 % pour machines vibrantes 1040x700mm

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panneau s'ouvrant de criblage d'unité centrale de 0.125mm

La société de Huatao est une société très bonne, je suis très disposée à coopérer avec vous, coffre-fort, efficace, professionnel, honnête, heureux ! Merci de me fournir le service stable et les produits. -----EUROPAT

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Tamis fin PU haute fréquence avec ouverture de 0,1 mm, surface ouverte de 35 % pour machines vibrantes 1040x700mm

Image Grand : Tamis fin PU haute fréquence avec ouverture de 0,1 mm, surface ouverte de 35 % pour machines vibrantes 1040x700mm

Détails sur le produit:

Lieu d'origine:	Chine
Nom de marque:	CHINA HUATAO
Certification:	ISO9001,CE,SGS etc.
Numéro de modèle:	HT

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min:	1 pièces
Prix:	USD 200-1000 per pcs
Détails d'emballage:	Boîte en bois ou boîte de carton
Délai de livraison:	5-8 JOURS OUVRABLES
Conditions de paiement:	LC, T/T, Western Union, Paypal
Capacité d'approvisionnement:	100 pièces/mois

Contact

Description de produit détaillée

Taille d'ouverture:

0,045-8,0 mm

Mettre en évidence:

High-Frequency PU fine screen

0.1mm Derrick machine screen

35% open area screen

Écran fin PU haute fréquence 0,1 mm 35% surface ouverte 1040x700 mm

Vue d'ensemble du produit

Écran fin en PU à haute fréquence avec une ouverture de 0,1 mm et une surface ouverte de 35%, spécialement conçu pour les machines vibrantes.Les tapis d'écran en PU vibrant de Huatao pour la séparation des agrégats combinent une durabilité exceptionnelle avec des performances polyvalentes, doté d'une ouverture hybride carrée et ronde qui gère efficacement les particules grossières et fines.

Avec une plage de température de fonctionnement de -30°C à 80°C, ces écrans fonctionnent de manière fiable dans des conditions climatiques extrêmes, des opérations minières gelées aux carrières du désert.La taille standard de 1040 mm × 700 mm convient à la plupart des écrans de scalping, avec des dimensions sur mesure disponibles sur demande.

Spécifications techniques

Spécification	Valeur
Matériel	Polyuréthane
Taille de l'ouverture	0.045 à 8.0 mm
Taille de la dimension	1040 × 700 mm (standard) ou OEM
Couleur	Rouge ou orange
Durabilité	Résistant à l'usure
Application du projet	Mines et carrières
Résistance à l'usure	3-8 fois plus longue durée de vie

Principales caractéristiques

Résistance à la traction ≥ 45 MPa, résistant à la déchirure lors de vibrations à haute amplitude
Fabriqué en polyuréthane de haute qualité, 50% plus léger que les alternatives en acier
Réduit la charge de l'équipement et les coûts opérationnels
Survie des tapis en caoutchouc par 3 fois dans les applications de transformation d'agrégats
Faible bruit de sortie (65 dB par rapport à 85 dB pour le métal) améliore le confort du travailleur
Installation sans outil à l'aide de crochets intégrés pour une installation facile à utiliser
Durée de travail de 6 à 12 mois dans les opérations minières exigeantes

Images du produit

Proximité des crochets à mailles pour écran en polyuréthane

Polyuréthane Maillage à écran fin utilisé dans l'application de sable de silice

Processus de fabrication

Flux de travail de fabrication

Préparation du matériel

Les matières premières en polyuréthane de haute qualité, y compris les prépolymères et les agents de durcissement, sont soigneusement sélectionnées en fonction des exigences de résistance à l'abrasion et d'élasticité.Des additifs tels que des stabilisants UV et des agents anti-âge sont mélangés pour améliorer la longévité dans des environnements difficiles..

Conception et fabrication de moules

Les moules CNC de précision sont fabriqués à partir d'acier inoxydable ou d'aluminium, incorporant la géométrie exacte de l'ouverture (par exemple, des fentes en forme de coin de 0,045 mm).Les surfaces des moules sont polies jusqu'à une finition miroir pour assurer un démolding en douceur et une précision dimensionnelle.

Casting et séchage

Le mélange de polyuréthane liquide est dégazé sous vide pour éliminer les bulles d'air, puis versé dans des moules préchauffés et soumis à un durcissement à température contrôlée (80-120 °C) dans des presses hydrauliques.Cette étape assure une densité uniforme et une intégrité structurelleLe traitement thermique après durcissement améliore encore la résistance à la traction et la résistance chimique.

Démolition et découpage

Les écrans durcis sont soigneusement démoldés et l'excès de flash est éliminé à l'aide d'outils de coupe de précision.

Contrôle de la qualité

Vérification de l'ouverture: les scanners laser mesurent les tailles d'ouverture (par exemple, 0,045 mm ± 0,005 mm) et les ratios de surface ouverte (35%-40%).600 RPM) évaluer la résistance à la fatigueCertification des matériaux: la dureté de la terre ferme (85-95A), la résistance à la déchirure et la compatibilité chimique sont validées selon les normes ISO 9001.

Traitement de surface (facultatif)

Les revêtements antistatiques ou les finitions de couleur personnalisées sont appliqués pour des besoins industriels spécifiques, tels que les environnements explosifs ou les besoins d'inspection visuelle.

Emballage et logistique

Les écrans sont emballés dans des matériaux résistants à l'humidité et à l'absorption des chocs et étiquetés pour la traçabilité.

Processus de production des écrans de polyuréthane

Inspection de la qualité des écrans de polyuréthane

Ligne de produits HUATAO pour le polyuréthane

Écran à uréthane	Écran tufflex
Maillage pour écran de déshydratation au polyuréthane	WS 85 Écran modulaire
Panneaux d'écran en polyuréthane	Écrans de remplacement Rotex
Panneau d'écran en caoutchouc	Maillage d'écran vibrant
Maillage en fil d'acier auto-nettoyant	Écran de secouage de schiste