Panneau d'écran en PU orange anti-aveuglement à maille de 1,0 mm Idéal pour le concentré de minerai de fer
Les écrans PU de style Huatao sont un remplacement direct des panneaux en polyuréthane, conçus pour une intégration transparente avec les machines 2SG48-60W-5STK.5 mm comme choix populaire) pour le dépistage du sable d'or fin et du concentré de minerai de ferLe système d'installation à pince rapide réduit le temps de remplacement à moins de 15 minutes, minimisant les pauses de fonctionnement.
Description du produit
Les écrans d'uréthane de polyuréthane à haute efficacité d'ouverture de 0,075 mm fonctionnant de 6 à 12 mois sont conçus pour résister aux exigences rigoureuses des opérations minières.Ces écrans offrent une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles.Ils sont idéaux pour la séparation et la dimensionnement des minéraux, des agrégats et d'autres matériaux dans les applications minières et des carrières.
Les spécifications
| Spécification |
Valeur |
| Matériel |
Polyuréthane |
| Taille de l'ouverture |
0.045 à 8.0 mm |
| Taille de la dimension |
1040*700 mm comme ordinaire ou OEM |
| Couleur |
Rouge ou orange |
| Durabilité |
Résistant à l'usure |
| Application du projet |
Mines et carrières |
| Résistance à l'usure |
3-8 fois plus de durée de vie |
Principales caractéristiques
Construits en polyuréthane résistant à l'abrasion, ces écrans offrent 4 à 10 fois la durée de vie des mailles métalliques, même en tamisage humide continu.rouge pour grossier) simplifie la gestion de la qualité, tandis que les propriétés anti-aveuglement assurent des performances cohérentes avec les matériaux riches en argile.
Images du produit
Proximité des crochets à mailles pour écran en polyuréthane
0Taille d'ouverture de polyuréthane de 0,75 mm pour le sable de quartz
Processus de production en usine
La fabrication d'un maillage en polyuréthane à haute fréquence implique des techniques avancées pour assurer la précision, la durabilité et les performances optimales.Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du flux de production:
1Préparation du matériau:
Les matières premières en polyuréthane de haute qualité, y compris les prépolymères et les agents de durcissement, sont soigneusement sélectionnées en fonction des exigences de résistance à l'abrasion et d'élasticité.Des additifs tels que des stabilisants UV et des agents anti-âge sont mélangés pour améliorer la longévité dans des environnements difficiles..
2Conception et fabrication de moules:
Les moules CNC de précision sont fabriqués à partir d'acier inoxydable ou d'aluminium, incorporant la géométrie exacte de l'ouverture (par exemple, des fentes en forme de coin de 0,045 mm).Les surfaces des moules sont polies jusqu'à une finition miroir pour assurer un démolding en douceur et une précision dimensionnelle.
3Casting et traitement:
Le mélange de polyuréthane liquide est dégazé sous vide pour éliminer les bulles d'air, puis versé dans des moules préchauffés et soumis à un durcissement à température contrôlée (80-120 °C) dans des presses hydrauliques.Cette étape assure une densité uniforme et une intégrité structurelleLe traitement thermique après durcissement améliore encore la résistance à la traction et la résistance chimique.
4. Démolition et découpage:
Les écrans durcis sont soigneusement démoldés et l'excès de flash est éliminé à l'aide d'outils de coupe de précision.
5Contrôle de la qualité:
- Vérification de l'ouverture: les scanners laser mesurent la taille de l'ouverture (par exemple, 0,045 mm ± 0,005 mm) et le rapport de surface ouverte (35%-40%).
- Test de durabilité: des cycles de vibration simulés à haute fréquence (jusqu'à 3 600 tr/min) permettent d'évaluer la résistance à la fatigue.
- Certification du matériau: la dureté de la terre ferme (85-95A), la résistance à la déchirure et la compatibilité chimique sont validées selon les normes ISO 9001.
6Traitement de surface (facultatif):
Les revêtements antistatiques ou les finitions de couleur personnalisées sont appliqués pour des besoins industriels spécifiques, tels que les environnements explosifs ou les besoins d'inspection visuelle.
7- Emballage et logistique:
Les écrans sont emballés dans des matériaux résistants à l'humidité et à l'absorption des chocs et étiquetés pour la traçabilité.
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