0.075mm Polyuréthane à température de l'uréthane Écrans de travail 6-12 mois

Écrans en uréthane polyuréthane haute efficacité à ouverture de 0,075 mm fonctionnant pendant 6 à 12 mois

Les écrans en polyuréthane HUATAO à ouverture de 0,075 mm offrent une durabilité inégalée, maintenant des performances optimales pendant 6 à 12 mois dans des environnements miniers difficiles. Conçus pour la séparation de particules ultra-fines (jusqu'à 0,075 mm), ces écrans sont dotés d'une construction en polyuréthane renforcé et d'une résistance avancée aux vibrations pour minimiser l'usure. Idéaux pour le charbon, les minéraux et les granulats, ils assurent un débit constant tout en réduisant la fréquence de remplacement de 50 % par rapport aux écrans standard. Faciles à installer et compatibles avec les principaux systèmes de criblage, les écrans HUATAO réduisent les temps d'arrêt et les coûts opérationnels, offrant une solution rentable et à long terme pour la classification des matériaux fins à haute fréquence.

Taille d'ouverture : 0,045 mm (325 Mesh) ~ 8,0 mm
Taille : régulière comme 1040*700 mm, autre taille peut être OEM
Surface ouverte : 35 % - 40 %
Remplacement : Écrans en polyuréthane
Application : Usine de lavage de charbon, sable de quartz, silice, matière première de verre

HUATAO garantit une personnalisation et une livraison rapides dans les 10 à 15 jours ouvrables. Notre tamis est soumis à des tests de qualité rigoureux certifiés ISO pour garantir la cohérence et la durabilité, soutenus par une assistance technique 24h/24 et 7j/7.

1) Description du produit des écrans en uréthane polyuréthane haute efficacité à ouverture de 0,075 mm fonctionnant pendant 6 à 12 mois

Les écrans en uréthane polyuréthane haute efficacité à ouverture de 0,075 mm fonctionnant pendant 6 à 12 mois sont conçus pour résister aux exigences rigoureuses des opérations minières. Fabriqués en polyuréthane de haute qualité, ces écrans offrent une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles. Ils sont idéaux pour séparer et calibrer les minéraux, les granulats et autres matériaux dans les applications minières et de carrière.

2) Spécification des écrans en uréthane polyuréthane haute efficacité à ouverture de 0,075 mm fonctionnant pendant 6 à 12 mois

3) HUATAO se concentre sur la fourniture des écrans en uréthane polyuréthane haute efficacité à ouverture de 0,075 mm fonctionnant pendant 6 à 12 mois

En tant que fabricant leader d'écrans miniers, HUATAO propose le Tamis en polyuréthane avec un engagement envers la qualité, la fiabilité et la satisfaction client. Nos écrans sont conçus pour une efficacité et une longévité maximales, garantissant des solutions rentables pour vos opérations minières. Avec une livraison rapide et un service exceptionnel, HUATAO est votre partenaire de confiance en matière d'équipement minier.

4) Images du tamis en polyuréthane comprennent :

Un gros plan des crochets du tamis en polyuréthane montrant :

Une photo du tamis en polyuréthane utilisé dans une application de sable de silice.

5) Traitement de production en usine dePanneaux d'écran en uréthane haute performance

La fabrication du tamis en polyuréthane haute fréquence implique des techniques avancées pour garantir la précision, la durabilité et des performances optimales. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé du flux de production :

1. Préparation des matériaux :
    Les matières premières en polyuréthane de haute qualité, y compris les pré-polymères et les agents de durcissement, sont méticuleusement sélectionnées en fonction de la résistance à l'abrasion et de

    exigences d'élasticité. Des additifs tels que des stabilisateurs UV et des agents anti-vieillissement sont mélangés pour améliorer la longévité dans des environnements difficiles.

2. Conception et fabrication des moules :
    Des moules usinés avec précision par commande numérique sont fabriqués en acier inoxydable ou en aluminium, en intégrant la géométrie exacte de l'ouverture (par exemple, 0,045 mm

    fentes en forme de coin). Les surfaces des moules sont polies pour obtenir une finition miroir afin de garantir un démoulage en douceur et une précision dimensionnelle.

3. Coulée et durcissement :

    Le mélange de polyuréthane liquide est dégazé sous vide pour éliminer les bulles d'air.

      Il est ensuite versé dans des moules préchauffés et soumis à un durcissement à température contrôlée (80–120 °C) dans des presses hydrauliques. Cette étape assure

    densité uniforme et intégrité structurelle.

    Le traitement thermique post-durcissement améliore encore la résistance à la traction et la résistance chimique.

4. Démoulage et rognage :
    Les écrans durcis sont soigneusement démoulés et l'excédent de bavure est éliminé à l'aide d'un rognage au laser ou d'outils de coupe de précision. Une étanchéité des bords est appliquée pour

    empêcher la délamination lors des vibrations à haute fréquence.

5. Contrôle qualité :

    Vérification de l'ouverture : les scanners laser mesurent les tailles d'ouverture (par exemple, 0,045 mm ±0,005 mm) et les rapports de surface ouverte (35 % à 40 %).

    Tests de durabilité : des cycles de vibration simulés à haute fréquence (jusqu'à 3 600 tr/min) évaluent la résistance à la fatigue.

    Certification des matériaux : la dureté Shore (85–95A), la résistance à la déchirure et la compatibilité chimique sont validées selon les normes ISO 9001.

6. Traitement de surface (facultatif) :
    Des revêtements antistatiques ou des finitions de couleur personnalisées sont appliqués pour des exigences industrielles spécifiques, telles que les environnements explosifs ou les besoins d'inspection visuelle

    besoins d'inspection.

7. Emballage et logistique :
      Les écrans sont emballés dans des matériaux résistants à l'humidité et absorbant les chocs et étiquetés pour la traçabilité. Les tailles personnalisées et l'image de marque OEM sont

      pris en charge de manière transparente.

Liste des produits en polyuréthane HUATAO les plus vendus :